новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Рынок МЭГ в России
Исследование рынка осажденного карбоната кальция в России
Исследование рынка литых дисков в России
Исследование рынка форопторов в России
Исследование рынка оксигенаторов в России
Исследование рынка интродьюсеров в России
Исследование рынка аппаратов для лазерного омоложения кожи в России
Исследование рынка аппаратов для криотерапиии в России
Исследование рынка аппаратов для карбокситерапии в России
Исследование рынка аппаратов для диатермии в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

1 Авторский раздел В.Г. Шарыкина
2

Уважаемые коллеги!

Рад приветствовать Вас на страницах сайта, посвященного формальдегиду.
Несмотря на то, что этот продукт был открыт уже более ста лет назад, изучение его свойств и способов получения продолжается очень интенсивно и в настоящее время.
Учитывая значительную роль формальдегида в современной промышленности органического синтеза, развитию технологии его производства, его применению и будут посвящены эти страницы.

Если у вас возникнут вопросы по тематитике моих публикаций,

присылайте их на адрес: v.sharykin@rambler.ru



В.Г. Шарыкин, инженер, кандидат химических наук, эксперт

Список сообщений | Об авторе

05.01.2008

ФОРМАЛЬДЕГИД 2007: подводя итоги года


В плане развития производства формальдегида 2007 год оказался одним из интересных и в тоже время поставивших много новых вопросов и проблем.


Начнем с ОАО "Тольяттиазот" (г. Тольятти, Самарская обл.). По имеющейся информации в конце ноября 2007 года в компании была пущена в эксплуатацию современнейшая установка по производству формальдегида мощностью 240000 тонн в год в расчете на 37%-ный водный раствор формальдегида. Технология фирмы "Персторп АБ" (Швеция). В настоящее время проводятся работы по обеспечению выхода установки на проектную мощность, поэтому официального объявления еще не было.
Учитывая, что ОАО «Тольяттиазот» довела мощность производства метанола до 1 миллиона тонн в год и, что имеет в своем составе 2 производства карбамида, следует ожидать, что предприятие станет крупнейшим поставщиком мочевиноформальдегидного концентрата (КФК) в России.
Мощность производства собственных установок по производству КФК уже составляет 62 тысячи тонн (по КФК).
В тоже время ОАО "Тольяттиазот" становится одним из уникальных предприятий, так как собственное потребление КФК в настоящее время незначительно (ориентировочно 30-40 тысяч тонн). Следует сказать, что производство КФК в настоящее время выгодно, однако рынок для этого продукта достаточно узкий и на нем очевидна серьезная конференция с другими производителями КФК.

ОАО "Метафракс" (г. Губаха, Пермская область). Это в настоящее время российский лидер в области производства формальдегида, да и не только в России, но и один из мировых лидеров.
28 сентября 2006 года на ОАО «Метафракс» (Губаха, Пермский край) состоялась церемония торжественного открытия установки по производству концентрированного формалина (55% формалина). С ее пуском «Метафракс» стал абсолютным лидером на европейском рынке не только метанола, но и формалина. Мощность крупнотоннажного агрегата концентрированного формалина 270 тыс. тонн (на 37%-ный водный раствор), стоимостью  15,5 млн. евро. Часть средств вложило само предприятие часть – Западно-Уральский банк Сбербанка России. Поставщиком оборудования стала австрийская компания Pörner, а технологию, основанную на серебряном катализаторе, предоставил давний партнер «Метафракса» - финская Dynea.
Ввод в эксплуатацию такой установки поставил и огромные проблемы при работе с ней, т.к. безметанольный формальдегид с концентрацией более 45% становится трудно управляемым, требующим больших знаний и опыта эксплуатации, что на себе испытало ОАО "Метафракс". Можно сказать теперь, что такие знания и опыт в 2007 году уже есть. Остается один вопрос – почему в стороне остались установки фирмы "Персторп АБ", на которых производить высококонцентрированный малометанольный формальдегид проще? – Скорее всего эти установки были отданы в жертву стратегического сотрудничества с финской компанией "Динеа". Другого объяснения нет.
«Метафракс» подвел итоги деятельности предприятия за 9 месяцев 2007 года. За этот период объем выпуска товарной продукции составил 5 153 млн. руб., что превышает показатели 2006 года почти на 35%. Объем отгруженной продукции составил около 5,2 млрд. руб. Показатели подтверждают: амбициозные планы руководства по увеличению годового выпуска товарной продукции до семи миллиардов рублей в 2007 году абсолютно осуществимы. Общий объем экспорта за 9 месяцев 2007 года составил около 41%, в общем на экспорт было отгружено на сумму 2,12 млрд руб.
 За это время компания выпустила 696 тыс. тонн метанола, своего основного продукта (на 35% больше аналогичного показателя 2006 г.). Такие темпы выпуска позволят «Метафраксу» достичь одной из основных озвученных целей, производства одного миллиона тонн метанола в год. Увеличение мощности метанола стало возможно благодаря масштабной реконструкции производства, проведенной в 2006 при участии швейцарской компании «Methanol Casale».
Также в отчетный период компания выпустила  около 203 тыс. тонн 37-процентного формалина. Объем выпуска карбамидоформальдегидного концентрата, который «Метафракс» выпускает с 2003 года, возрос на 10%, составив 150 тыс. тонн. Также было выпущено около 15 тыс. тонн пентаэритрита (на 28% превышает показатель прошлого года), около 11 тыс. тонн уротропина, более 7 тыс. тонн формиата натрия и около 850 тонн блочного и гранулированного полиамида.
Балансовая прибыль ОАО «Метафракс»  возросла более чем в два раза, составив  за 9 месяцев 2007 года сумму около 1 552 млн. руб.
На «Метафраксе» принято решение о строительстве новой установки параформальдегида. Она расположится на площадке компании в г. Губахе (Пермского края). Поставщиком технологий выступит немецкая компания Meisner, инжиниринг будет осуществлять австрийская компания Pörner. Ориентировочная мощность будущего производства – 20-30 тыс. тонн в год. Рынком сбыта продукции станут в основном европейские страны, хотя предложение, возможно, вызовет спрос на новый продукт и в России. Стоимость контракта составит более 12 млн евро. Новая установка параформальдегида будет запущена к концу 2009 года.
Также в ближайших планах компании «Метафракс» - реконструкция производства уротропина. Фактически начинается строительство нового производства,  установки уротропина, которая будет самой современной в Европе. Поставщиком технологии выступит немецкая компания Meisner. Стоимость проекта оценивается в сумму более 13 млн евро. Строительство установки займет около двух лет. Около 60% продукции  планируется  продавать на экспорт, в Европу, Бразилию, Аргентину и другие страны.
Руководством компании «Метафракс» принято решение о строительстве нового производства на территории промышленной площадки ООО «Карбодин»  (учредители - финский концерн Dynea, ОАО «Карболит» (Орехово-Зуево) и ЗАО «Метадинеа».
Новая установка по производству формалина, мощностью 100 тыс. тонн в год,  будет построена к концу 2008 года. Продукт нового поизводства будет использоваться для дальнейшей переработки на «Карбодине» для выпуска карбамидоформальдегидных смол (КФК).  Технология и оборудование фирмы "Персторп АБ". Срок окупаемости проекта, как и в любом химическом производстве, составит около 6-7 лет.  Строительство установки формалина проводится в рамках программы стратегического развития компании до 2010 года
 
ОАО "Акрон" (г. Великий Новгород).  Уже в октябре 2004 года ОАО «Акрон» начало строительство установки по производству формалина мощностью 75 тыс. тонн в год и карбамидоформальдегидных смол мощностью 105 тыс. тонн в год. Официальной датой начала строительства считается 25 октября 2004 года. К выпуску формалина компания "Акрон" намеревалась приступить уже в ноябре 2005 года.
Новая установка была введена в строй 19 июля 2006 года, и уже через 11 дней суточная выработка формалина достигла 225 тонн. Таким образом, датой официального ввода установки в эксплуатацию считается дата выхода производства на проектную мощность 30 июля 2006 года. Торжественное открытие нового производства по выпуску формалина/КФК и аминосмол состоялось 5 октября 2006 года.
Инвестиции в реализацию проекта составили более 20 млн. долл. США, в том числе 9,5 млн. долларов США были направлены на строительство новой установки по производству карбамидоформальдегидных смол мощностью 105 тыс. тонн продукции в год. Производство мочевиноформальдегидных смол было создано по немецкой технологии.
Установка мощностью 75 тысяч тонн в год производит формалин с низким содержанием метанола и карбамидоформальдегидный концентрат в качестве сырья для дальнейшей переработки. Данное сырье позволит производить высококачественные карбамидоформальдегидные смолы. Место расположения установок – производственная площадка ОАО «Акрон» (территория действующего цеха формалина и смол). В проекте применены современные технологии и оборудование, разработанные и поставляемые компаниями из Дании и Германии. Проектную документацию разработали профессиональные российские проектные организации ОАО «Уде» (г. Дзержинск) и ООО «Новгородский ГИАП» (Великий Новгород). Новые агрегаты, по сравнению с действующими, обладают рядом экологических преимуществ. Прежде всего, их работа сопровождается минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу и отсутствием промышленных стоков.
В своих инвестиционных программах "Акрон" собирался также направить 20 млн долларов на производство формалина, карбамидоформальдегидного концентрата и смол в ОАО "Дорогобуж", однако эти планы отодвинуты несколько на более дальнее время. В 2005 году "Акрон" производит 142 тысячи тонн формалина и 120 тысяч тонн мочевиноформальдегидных смол.
Что касается реконструкции цеха метанола – первого цеха ОАО «Акрон», введенного в строй в 1967 году, то она является очередным и завершающим этапом реконструкции этого производства, начатой в 1995 году. В соответствии с проектом планируется достичь выработки метанола до 192 тысяч тонн в год, повысить надежность оборудования и качество продукции, снизить выбросы в атмосферу.

ОАО "Щекиноазот" (Тульская область). Продолжаются работы в плане сотрудничества компаний «Гексион» и «Щекиноазот». Генподрядчиком по совместному проекту являются  ЗАО «Безопасные технологии» (г. Санкт-Петербург).
Уже ведутся подготовительные работы к строительству новой установки по производству формальдегидных смол на промышленной площадке «Щекиноазот». Завершен демонтаж сооружений, непригодных к эксплуатации, определены площади, необходимые для размещения всего оборудования будущего производства смол. На производственной площади в 870 кв м предстоит разместить 19 емкостей весом по 200 тонн.
До Нового года должны пройти переговоры с техническими специалистами «Гексион» по строительству станции разогрева и раскачки сырья с железнодорожных цистерн, будут рассмотрены вопросы, связанные с подключением основных энергетических и сырьевых потоков. «Гексиону» предстоит вести посредническую деятельность при закупках основного оборудования.
Базовый проект уже полностью подготовлен компанией «Гексион» и хорошо обкатан на химических предприятиях разных стран.
В тоже время, имеется информация, что "Щекиноазот" планирует увеличить мощность производства формальдегида, но не в сотрудничестве с ЗАО "Безопасные Технологии", а с ООО "Технология формалиновых производств" (г. Москва), которые дали предложение по созданию установки на серебряных катализаторах. Ориентировочно мощность этой установки составит 60000 тонн в год в расчете на 37%-ный водный раствор формальдегида.

ЗАО "Безопасные Технологии". Компания не имеет своих собственных формальдегидных установок в России, а является поставщиком оксидной формальдегидной технологии и оборудования для заводов, спроектированных по их технологии. Какие же это заводы:
1. ОАО "Щекиноазот" – Имеет действующую установку по технологии ЗАО "Безопасные Технологии" мощностью 80000 тонн в год в расчете на 37%-ный водный формальдегид. Установка производит КФК-85. Каких-либо сведений об освоении мощности, качестве продукции и перспективе этой установки ОАО "Щекиноазот" подробно не освещало.
2. ЗАО «Тюменский завод пластмасс» реализует проект создания производства полимерных смол. Получило первую партию технологического оборудования в рамках реализации проекта строительства производства полимерных смол.  Завод планирует построить высокотехнологичное, экологически безопасное производство мощностью 50 тыс. тонн готовой продукции в год. Основой нового завода станет установка по производству безметанольного, высококонцентрированного формалина и КФК по технологии ЗАО "Безопасные Технологии". В основном предприятие будет выпускать карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы для деревообрабатывающей, абразивной промышленности и производства теплоизоляционных материалов.
3. Нижне-Мальцевский химический завод – идет строительство завода по производству формальдегида и КФК мощностью 30000 тонн в год. Пуск завода планировался на октябрь 2007 года. Подробной информации нет.
4. "Югра-плит" (Ханты-Мансийск).  Для завода по производству плит ЗАО "Безопасные Технологии" поставят завод по производству формальдегида и КФК.

Мнение эксперта (В.Г. Шарыкин):

Начнем с ОАО "Тольяттиазот" (г. Тольятти, Самарская обл.). Создав новую установку по производству формальдегида и КФК, компания оказалась заложником этой самой установки. Надежда на полную реализацию товарной продукции в виде КФК остается надеждой, поэтому перед компанией стоит задача создания мощностей по переработке формальдегида на собственных мощностях.
Компании мешает прессинг бизнеса, который правдами и неправдами пытается отобрать это предприятие у ее нынешних собственников.
Крупнейший в России производитель метанола ОАО "Метафракс" в октябре столкнулся с проблемой дефицита газа и возможностью срыва поставок продукции потребителям. Компания не была допущена к торгам на электронной торговой площадке ООО "Межрегионгаз", на которой она закупает дополнительные объемы газа. Отраслевые аналитики полагают, что таким образом структуры "Газпрома", владеющего 33% акций "Метафракса", оказывают давление на компанию с целью получения контроля.
Положительным в деятельности ОАО "Метафракс" является его возврат к сотрудничеству с "Персторп АБ", в результате чего новая установка в Орехово-Зуево будет по технологии этой шведской фирмы.
Странным выглядит решение ОАО "Щекиноазот" повернуть в сторону формальдегидных установок на серебряных катализаторах.
ОАО "Новочеркасский завод синтетических продуктов".  Компания имеет собственное производство метанола и формалина. Производства достаточно старые. Хочется надеяться, что компания прошла все варианты возможных приватизаций и перехода прав собственности и она наконец-то приступит к модернизации существующих производств и созданию новых.
ООО "СИБМЕТАХИМ" и ООО «Томскнефтехим» - это головная боль прежде всего для работников этих компаний. Хотелось бы, чтобы это рано или поздно закончилось и мы бы смогли увидеть современную и быстро развивающуюся единую компанию, поскольку разделение этих компаний было искусственным.
ЗАО "Безопасные Технологии" развернули активную деятельность по внедрению своих установок на просторах России. Хотелось бы видеть более прозрачные сроки и цены по таким установкам, а также подробные отчеты о своевременных пусках и освоениях мощностей.
Про ОАО "АКРОН" хочется добавить, что компания в формальдегидных технологиях развивается может быть и не так энергично, как могла бы, но следует сказать, что делается это с пониманием.
Ряд производящих компаний остались за пределами этого обзора, но надеемся, что в 2008 году они проявят себя достаточно, и не будут забыты при составлении аналогичного обзора.

В.Г. Шарыкин, кандидат химических наук, эксперт

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

АВТОРСКИЕ БЛОГИ

Оксигенатные добавки к бензинам

Авторский раздел Евгения Пущика

Нефтяной сервис

Авторский раздел М. Л. Петрушина

Формальдегидные технологии

Авторский раздел В.Г. Шарыкина

На рынке полимерного сырья

Авторский раздел А.С.Богдановой

Инженерные системы: тренды и новинки

Авторский раздел Антона Лозового

МИФЫ & ФАКТЫ

Авторский раздел Л.Р. Гусевой

Термореактивные смолы

Авторский раздел Н.М. Романова

Глубокая переработка

Авторский раздел В.М. Капустина (ВНИПИнефть)

Инженерные пластики

Авторский раздел М.Л. Кацевмана

ХЛОРорганикум

Авторский раздел Ю.А. Трегера (НИИЦ "Синтез")

СинтезКАУЧУК

Авторский раздел В.А. Кормера

АЗОТНАЯ КИСЛОТА: инжиниринг, экология, катализ

Авторский раздел С.В. Шустова

ХИМВОЛОКНО

Авторский раздел Э.М. Айзенштейна

КАПРОЛАКТАМ и МЫ

Авторский раздел Ю.А. Скрипника

СЕКОНД-ХЭНД-ЗАВОДЫ

Авторский раздел Д.Н. Громова

Резиновая промышленность

Авторский раздел Б.С. Гришина ("ИШП")

Все авторские блоги
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved