новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка сывороточных белков в России
Рынок кормовых отходов кукурузы в России
Рынок рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
Рынок восковидной кукурузы в России
Рынок силиконовых герметиков в России
Рынок синтетических каучуков в России
Рынок силиконовых ЛКМ в России
Рынок силиконовых эмульсий в России
Рынок цитрата кальция в России
Анализ рынка трис (гидроксиметил) аминометана в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

1 Авторский раздел В.Г. Шарыкина
2

Уважаемые коллеги!

Рад приветствовать Вас на страницах сайта, посвященного формальдегиду.
Несмотря на то, что этот продукт был открыт уже более ста лет назад, изучение его свойств и способов получения продолжается очень интенсивно и в настоящее время.
Учитывая значительную роль формальдегида в современной промышленности органического синтеза, развитию технологии его производства, его применению и будут посвящены эти страницы.

Если у вас возникнут вопросы по тематитике моих публикаций,

присылайте их на адрес: v.sharykin@rambler.ru



В.Г. Шарыкин, инженер, кандидат химических наук, эксперт

Список сообщений | Об авторе

10.10.2007

"АЛДЕР" – ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПЕНТАЭРИТРИТА


Хотя основные особенности производства пентаэритрита обычно известны и применяются многими компаниями, "Алдер"- процесс имеет много преимуществ, благодаря простоте и более низким инвестиционным и эксплуатационным затратам.


 

С(СН2ОН)4 – пентаэритрит, тетраметилолметан, С5Н12О4, 2,2-бис-(гидроксиметил)-1,3-пропандиол (IUPAC), кристаллическое белое вещество. Молекулярный вес 136,15,  температура плавления 2620C. Плотность 1,396 г/см3.  Насыпная плотность 0,7 г/см3. Хорошо растворим в воде, малорастворим в обычных органических растворителях.
Растворимость в 100 г воды: 7 г при 200С, 17 г при 500С , 72 г при 950С.
CAS номер: 115-77-5, EINECS номер: 204-104-9
Пентаэритрит является твердым кристаллическим спиртом, производимым промышленностью в качестве сырья для последующей переработки и, прежде всего, в лакокрасочной промышленности для производства алкидных смол, простых и сложных полиэфиров, полиуретанов, пластификаторов, стабилизаторов пластмасс, синтетических смазок, взрывчатых вещества и т.д.

Основными сырьевыми материалами являются формальдегид и ацетальдегид. Кроме того, применяется каустическая сода и небольшое количество муравьиной кислоты.
В качестве побочного продукта получается формиат натрия.
Всегда присутствующие высшие гомологи пентаэритрита и формали в "Алдер" - процессе отделяются, чтобы получить продукт высшей категории качества, содержащий 99% монопентаэритрита.

Описание процесса
В автоматически контролируемом периодическом реакторе разбавленный раствор пентаэритрита производится посредством программируемого дозирования реагентов при строгом контроле температуры и рН среды.
После полного удаления путем испарения и стриппинга непрореагировавшего избытка формальдегида пентаэритрит кристаллизуется и отделяется от маточной жидкости.

Блок-схема процесса


Сырые кристаллы очищаются перекристаллизацией, разделяясь на чистый пентаэритрит, технический пентаэритрит и суспензию пентаэритрита, последняя отправляется в хранилище, тогда как первые 2 продукта направляются на фасовку; богатый органикой раствор, называемый суспензией пентаэритрита, продается как есть или разрушается.
Из маточной жидкости после отделения кристаллов пентаэритрита фракционной кристаллизацией получают формиат натрия, который отправляется на склад и упаковку.
Маточная жидкость после выделения формиата натрия далее разделяется на различные растворы, которые возвращаются в технологический процесс, но небольшое количество дополнительно очищается и уничтожается (обычно сжиганием).
Значительное снижение операционных затрат может быть получено, если завод по производству пентаэритрита будет непосредственно связан с заводом по производству формальдегида (на металло-оксидных катализаторах).
Предполагается, что производство пентаэритрита будет размещено на наружной установке под крышей с частично установленными стенами. В отдельно стоящем маленьком здании, которое может быть связано с формальдегидной установкой, обустраивается операторская на втором этаже и электрической подстанцией на первом этаже. В том же помещении предусматривается помещение для маленькой лаборатории для проведения технологических анализов. Стадия фасовки и хранения продуктов обустраиваются в отдельно стоящем здании.

Качество продукции
Чистый пентаэритрит соответствует типовой и гарантированной спецификациям:

 

ТиповаяГарантировано
Содержание монопентаэритрита (в сухом продукте)98%свыше 99,1 %
Зола (на формиат натрия)0,004 %Менее чем 0,005 %
Влага0,3 %Менее чем 0,5 %
Температура плавления260°Cвыше 257°C
Цветность по фталевому эфиру100°APHAМенее чем 150°APHA

Технический пентаэритрит получается в соответствии со следующими типовой и гарантированной спецификациями:

 

ТиповаяГарантировано
Содержание монопентаэритрита94 %92 - 97 %
Содержание дипентаэритрита4 %2 - 6 %
Формали пентаэритрита и сахара2 %Менее чем 6 %
Зола (на формиат натрия)0,005 %Менее чем 0,01 %
Влага0,2 %Менее чем 0,3 %
Температура плавления250°CСвыше 220°C
Цветность по фталевому эфиру 150°APHAМенее чем 200°APHA

Формиат натрия соответствует следующим типовой и гарантированной спецификациям:

 

ТиповаяГарантировано
Содержание формиата натрия (в сухом продукте)99 %Свыше 98 %
Содержание примесей (пентаэритрит)1 %Менее чем 2 %
Влага0,2 %Менее чем 0,4 %
Внешний видСвободные рассыпчатые кристаллы

Технические характеристики процесса
Расходные коэффициенты зависят от желаемого качество продукта. Для 1 тонны чистого продукта расходные коэффициенты следующие:

Формальдегид (100 %)

1140 кг
Ацетальдегид (100 %)415 кг
Каустическая сода (100 %)460 кг
Муравьиная кислота (100 %)25 кг
Серная кислота (100 %)25 кг
Активированный угольОколо 20 кг
Электроэнергия (380 - 440 V)500 квт ч
Охлаждающая вода (при 28°C макс.)4750000 ккал
Охлаждающая вода (при 15°C макс.)250000 ккал
Пар (при 15 бар мин.)5000 кг
Пар (при 3 бар мин.)9000 кг
Технологическая вода500 кг
Воздух КИП50 нм3
Трудозатраты4 аппаратчика/смена плюс персонал на погрузке


На каждую 1 тонну пентаэритрита производится около 650 кг формиата натрия.
Завод требует около 300-500 м2 площади без склада сырья и готовой продукции.

Применение технологии
Процесс "Алдер" производства пентаэритрита был пущен в эксплуатацию в 1981 году на заводе компании "Алдер" (Триест, Италия).
В 1988 году "ноу-хау" технологии производства была продана турецкой компании "Marmara Kimya Sanayi" (Gemlik).
В 1995 компания "Алдер" участвовала в усовершенствовании процесса бразильской компании "Copenor" (Camacari & Sorocaba).

 

Комментарий эксперта (В.Г. Шарыкин):
Технология "Алдер" - процесса производства пентаэритрита является одной из немногих коммерчески доступных технологий производства пентаэритрита.
Данная технология отработана разработчиком в деталях на собственном заводе в Триесте (Италия) на протяжении больше чем 25 лет.
Представляет интерес для российского рынка пентаэритрита.

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

АВТОРСКИЕ БЛОГИ

Оксигенатные добавки к бензинам

Авторский раздел Евгения Пущика

Нефтяной сервис

Авторский раздел М. Л. Петрушина

Формальдегидные технологии

Авторский раздел В.Г. Шарыкина

На рынке полимерного сырья

Авторский раздел А.С.Богдановой

Инженерные системы: тренды и новинки

Авторский раздел Антона Лозового

МИФЫ & ФАКТЫ

Авторский раздел Л.Р. Гусевой

Термореактивные смолы

Авторский раздел Н.М. Романова

Глубокая переработка

Авторский раздел В.М. Капустина (ВНИПИнефть)

Инженерные пластики

Авторский раздел М.Л. Кацевмана

ХЛОРорганикум

Авторский раздел Ю.А. Трегера (НИИЦ "Синтез")

СинтезКАУЧУК

Авторский раздел В.А. Кормера

АЗОТНАЯ КИСЛОТА: инжиниринг, экология, катализ

Авторский раздел С.В. Шустова

ХИМВОЛОКНО

Авторский раздел Э.М. Айзенштейна

КАПРОЛАКТАМ и МЫ

Авторский раздел Ю.А. Скрипника

СЕКОНД-ХЭНД-ЗАВОДЫ

Авторский раздел Д.Н. Громова

Резиновая промышленность

Авторский раздел Б.С. Гришина ("ИШП")

Все авторские блоги
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved