Спонсор тематического раздела "Полимерная революция" - Компания DuPont
Узнайте больше о решениях Дюпон для различных отраслей промышленности www.dupont.ru
Уважаемые господа!
С каждым днем полимеры все шире входят в нашу жизнь, проникая в различные сферы народного хозяйства. Они заменяют другие, более дорогие, но менее эффективные, изжившие свой век материалы. Благодаря инновационным решениям в полимерной индустрии удается решать задачи, которые ранее считались нерешаемыми. День ото дня происходит Великая Полимерная Революция, когда современные продукты не только повышают эффективность различный отраслей промышленности, но и улучшают качество нашей жизни.
Научно-технологическая компания DuPont, являясь одним из двигателей «полимерного прогресса», разработавшая и внедрившая в нашу жизнь такие продукты как нейлон, Teflon®, Kevlar® и многие другие, приглашает Вас ознакомиться с революционными новинками.
НОВЕЙШИЕ РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ И КОНСТРУКЦИИ ЛИТЬЕВЫХ ФОРМ
Волшебный кубик символизирует практически безграничное многообразие возможностей комбинирования различных технологий. Технология многокомпонентного литья под давлением открыла дорогу и задала тон наблюдающейся в последние годы широкомасштабной интеграции процессов.
Интеграция процессов
Комбинирование самых различных материалов и способов, выходящее за рамки традиционного процесса литья под давлением, оказывается возможным, прежде всего, благодаря новейшим разработкам в области технологии литья и конструкции литьевых форм.
Только тот, кто обеспечивает достаточную экономическую эффективность производства, сможет в будущем предохранить свои предприятия от банкротства в странах с высоким уровнем оплаты труда. Для этого необходимо не только совершенствовать собственные продукцию и обо¬рудование, но и заимствовать прогрессивные технологии, а также уделять больше внимания обучению персонала.
В последнее время к изделиям из полимерных материа¬лов (ПМ) все чаще предъявляются требования к сочетанию в них все большего числа функции. Стандартные технологии едва ли смогут обеспечить удовлетворение подобных требований. Поэтому постоянно возрастает роль новых, специальных вариантов технологии литья под давлением. В настоящее время технический уровень многих подобных специальных способов уже очень высок. Многообещающие возможности для совершенствования прежних и разработки новых технологических процессов и изделий предоставляют комбинирование традиционных методов производства и создание на их основе одностадийных процессов, обеспечивающих в то же время многофункциональность изделий из ПМ.
Объединение нескольких технологии в одностадийный технологический процесс
Актуальным примером такого комбинирования явля¬ется технология Dolphin. Основная особенность этой технологии, представляющей собой комбинацию литья под давлением со вспениванием, заключается в использовании комплексных литьевых форм (рис. 1).
Оформляющее гнездо одной из частей такой и без того довольно сложной этажной поворотной формы содержит «дышащие» участки. Такие формы позволяют изготавливать из термопластичных пеноматериалов изделия с высококачественной поверхностью. Фирма Engel Austria GmbH (г. Швертберг. Австрия) проде¬монстрировала на выставке «К-2007» процесс изготовления подлокотника кресла легкового автомобиля с высококаче-ственной поверхностью. Подлокотник состоит из несущего элемента, изготовленного из армированного стеклянными волокнами полибутилентерефталата, и поверхностного слоя из вспененного термопластичного эластомера. Для изготов¬ления подлокотника использовали (2+2)-гнездную пово¬ротную этажную литьевую форму фирмы Georg Kaufmann Formenbau AG (г. Буслинген, Швейцария).
Другую технологию изготовления изделий с приятной на ощупь поверхностью уже в течение продолжительного времени использует на практике фирма KraussMaffci Technologies GmbH (г, Мюнхен). Комбинированная технология Skinform образования подложки и вспененного полиуретанового покрытия уже была успешно использована для изготовления покрытия для подголовников автомобилей (рис. 2). Похожим способом, по так называемой технологии Coverform (хотя и с другой целью), осуществляется переработка образующего несущую основу изделия аморфного термопластичного ПМ в комбинации с прозрачным акриловым полимером. Практическое применение этой технологии фирма KraussMaffei продемон¬стрировала на выставке «К-2007» вместе с фирмой Evonik Degussa GmbH (г. Эссен).