2
Уважаемые читатели, приветствуем вас в этом тематическом разделе! Современное строительство невозможно представить без специальных химических продуктов, применение которых позволяет сделать его более эффективным и надежным. Они придают необходимые свойства строительным конструкциям, защищают их от агрессивного воздействия, позволяют улучшить эксплутационное состояние зданий и сооружений. А в некоторых случаях ремонт с применением современных материалов и технологий на базе передовых решений строительной химии позволяет спасти объект от сноса и значительно продлить его жизнь. Такие материалы, повсеместно используемые в строительстве и ремонте, как разнообразные сухие строительные смеси (ССС), грунтовки, специальные составы, готовые к применению водно-дисперсионные наполненные полимерные композиции, затирки, штукатурки, шпаклевки, гидроизолирующие и водозащитные составы, краски, герметики - являются композиционными. Они создаются по общему принципу: вяжущее (связующее), заполнители (наполнители), функциональные и модифицирующие химические и минеральные добавки. Назначение и свойства композиционных матеориалов в значительной степени определяет поведение модифицирующих добавок (например, пластификаторов, антипиренов, гидрофобизаторов, воздухововлекателей и т.д.). Разработка и производство таких добавок относитеся к сфере специальной химии. Именно эта наукоемкая индустрия определяет прогресс в строительной химии и строительных технологиях в целом, о чем пойдет речь на этих тематических страницах.
|
Описание предлагаемой технологии, параметры и показатели оборудования Основные параметры и характеристики установки с одним котлом гипсоварочным
Производительность технологической установки, т/час: 7,5
(по - полугидрату)
Производительность технологической установки, т/год: 54900
(по - полугидрату)
Годовой расход сырья, т: 68270,2
Готовый продукт: гипсопорошок - полугидрата марки Г5-Г7
Характер работы установки: непрерывный, периодический
Расход топлива, м3/час: 255
Число рабочих дней в году: 305
Число рабочих смен в сутки: 3 Установленная мощность электродвигателей технологического оборудования, кВт, не более: 370
Масса технологического оборудования, т, не более: 70
Запылённость отходящих газов на выходе, мг/м3, не более: 3050
Площадь, занимаемая оборудованием, м2: 216
Длина производственного участка, м: 18
Ширина производственного участка, м: 12
Максимальная высота оборудования, м: 15 Расход сжатого воздуха, нм3/час: 600
Расход воды, м3/час: 0,3-0,6
Исходный материал: Гипсовый камень: 60-300 мм.
Начальная гигроскопическая влажность материала (макс), %: 3
Теплопроводность гипса, ккал/(м*0С*час): 0,259
Твёрдость по шкале Мооса: 2
Объёмный (насыпной вес гипсопорошка, сыромол), т/м3: 0,65
Объёмный (насыпной вес гипсопорошка, после котлов), т/м3: 0,73
Теплоёмкость гипса, ккал/(кг*град): 0,26 Удельные затраты на тонну готового продукта:
Электроэнергии, кВт/час*тонну: 34,5
Топлива (газ природный), м3 /час*тонну (полуводного гипса): 34 Состав установки Номера позиций оборудования указываются в соответствии с технологической схемой производства строительного гипса (рис. 1).
1. Котёл гипсоварочный ТОС160, шт. 1
2. Мельница молотковая сепараторная ММС1300.1300.750, шт. 1
3. Дробилка щековая СМД-109А, шт. 1
4. Питатель качающийся, тарельчатый, шт. 2
5. Фильтр рукавный двухсекционный ТОС3.8, шт. 3
6. Фильтр рукавный трёхсекционный ТОС3.9., шт. 1
7. Циклон ЦН15, шт. 1
8. Элеватор ковшовый ленточный ЭЛМ250, шт. 1
9. Вентилятор радиальный, шт. 1
10. Дымосос, шт. 1
11. Конвейер винтовой КВ3225 (L=4200 мм), шт. 1
12. Конвейер винтовой 3225М (L=6000 мм), шт. 1
13. Питатель винтовой, шт. (L=3100 мм) 1
14. Затвор шлюзовой, шт. 2
15. Пневмоподъёмник , шт. 1
16. Расходный бункер дробилки, шт. 1
17. Расходный бункер мельницы, шт. 1
18. Бункер сырьевой мучки, шт. 1
19. Бункер томления котла гипсоварочного, шт. 1
20. Конвейер ленточный (В=650 мм), шт. 1
21. Печь для обогрева гипсоварочного котла Д56-08, шт. 1
22. Горелка газовая, шт. 1
23. Металлоискатель, шт. 1
24. Заслонка регулируемая, шт. 1
25. Заслонка разбавления, шт. 1
26. Захват грейферный, шт. 1
27. Силос томления, шт. 2-6
28. Фильтр рукавный напорный, шт. 2
29. Разгрузитель, шт. 2
Технологические требования
Технологический процесс производства строительного гипса начинается с подачи гипсового камня фракции 0 – 300 мм с закрытого неотапливаемого склада грейферным захватом (поз. 26) в расходный бункер (поз. 16). Объём расходного бункера 8,6 м3. Объём склада должен обеспечить не менее чем 15-ти суточный запас сырья для производства гипса на технологической установке, т.е. 3567,6 т двуводного гипса.
|
