новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка каменной бумаги в России
Исследование рынка полифениленсульфида в России
Исследование рынка силикагелей для пищевой промышленности
Исследование рынка силикагелей для пищевой промышленности
Исследование рынка коллагенового белка в России
Исследование рынка масла грецкого ореха в России
Исследование рынка тыквенного масла в России
Исследование рынка абрикосового масла в России
Исследование рынка чесночного масла в Росси
Исследование рынка кедрового масла в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ТЕХНОЛОГИИ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1 Процессы и прогресс
2

Спонсор тематического раздела "Технологии азотной промышленности" компания - Umicore Platinum Engieneered Materials

Подробную информациб об инновационных продуктах и решениях Umicore Platinum Engieneered Materials для производства азотной кислоты можно узнать на сайте: www.umicore.com

Уважаемые читатели, приветствуем Вас в специальном тематическом разделе, посвященном технологиям и инновациям для азотной промышленности!

Азотная промышленность в России – один из базовых сегментов химической индустрии, за которым стоят заводы «большой химии». Они обеспечивает сырьем и реактивами множество других химических производств. Но в первую очередь, от эффективности их работы зависит развитие сельского хозяйства, которое эта отрасль обеспечивает минеральными удобрениями….

В России сегодня сложилась благоприятная ситуация для деятельности «азотных» предприятий. Но рыночная конъюнктура, рост стоимости ресурсов, ужесточающиеся требования к защите окружающей среды и промышленной безопасности стимулируют разработку и внедрение более совершенных технологических процессов.

Возьмем один из важнейших отраслевых сегментов – производство азотной кислоты. Сегодня разработчики и поставщики катализаторов для процесса Оствальда должны кардинально изменить свой образ и стратегии работы на рынке, с тем чтобы предлагать «азотчиками» не просто катализаторы, а каталитические системы…

Компания Umicore, имеющая большой опыт работы в данной сфере и готовая предложить предприятиям индивидуальные эффективные решения в области катализа, приглашает Вас ознакомиться с материалами по тенденциям и прогрессу в азотной промышленности.

Д-р. Юрген Нойманн

Список сообщений |

25.02.2009

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ГРОДНЕНСКОМ АЗОТЕ


Затраты энергии на производство продукции в химической и нефтехимической промышленности России на 30-60% выше, чем в аналогичных зарубежных производствах. Энергозатраты в основных производствах азотной промышленности выше зарубежных на ~ 35%.


Хотя теории и практике химической энерготехнологии с детальным анализом отдельных производств и процессов в последнее время уделяется большое внимание, методы энергосбережения медленно внедряются в практику промышленных предприятий.

Вместе с тем, проблемы энергосбережения и пути их решения имеют достаточно общий характер для предприятий со схожей структурой производств.

На предприятиях азотной промышленности, как правило, имеется избыточный пар низких параметров, образующийся в технологических процессах, отработанный низкопотенциальный пар с турбоприводов, потоки конденсата и органических продуктов, имеющих высокую температуру, утилизация тепла которых затруднена из-за невозможности его использования напрямую в технологии.

Значительное количество тепла теряется с отходящими дымовыми газами печей риформинга природного газа, при дросселировании пара до технологически необходимых параметров и так далее.

В связи с этим представляет интерес рассмотрение некоторых общих подходов при решении проб-лем энергосбережения, не требующих существенного изменения в технологии и больших капитальных вложений.

На основании опыта многолетней совместной работы Гродненского ПО"Азот" с ОАО ГИАП (г. Москва), лабораторией термодинамики органических веществ НИИ физико-химических проблем Белгосуниверситета (г.Минск), НПО ЦКТИ (г. С.Петербург) можно выделить следующие, наиболее эффективные с точки зрения сроков окупаемости затрат направления:

Наиболее простым и эффективным способом решения проблемы утилизации низкопотенциального пара является повышение его давления до технологически приемлемых параметров с помощью паро-струйных компрессоров, методы расчета ко-торых хорошо разработаны [3].

В результате процесса инжекции за счет энергии пара более высоких параметров повышается давление инжектируемого пара и, кроме того, есть возможность повысить его температуру до необходимого значения, что очень важно в случае, если утилизируемый пар является насыщенным. Этот метод утилизации низкопотенциального пара имеет преимущества перед другими способами ввиду низких капитальных вложений и исключительной простоты конструкции применяемого оборудования, которое может быть изготовлено силами ремонтно-механических цехов предприятий.

Нами с применением паро-струйных компрессоров решены проблемы утилизации низко-потенциального пара с турбоприводов компрессоров в аммиачных производствах, избыточного технологического пара в производствах карбамида, реализуются схемы использования тепла горячего конденсата с предварительным получением пара вторичного вскипания, его последующим компремированием и выдачей в заводскую сеть, а также насыщенного низкопотенциального пара от теплоутилизационных установок [4].

Комбинированная выработка электроэнергии и теплоты на теплоэнергетическом оборудовании 

 В энергоемких химических производствах, потребляющих в больших количествах пар, су¬ществует, как правило, развитая система редукционно-охладительных установок (РОУ), редуцирующих пар высокого давления до технологически необходимых параметров, а также для собственных нужд котельной, отопления и так далее с большими теплопотерями.

Основной резерв экономии энергоресурсов в данном случае заключается в установке паровых турбин с максимально возможной выработкой электроэнергии, при котором питание основных потребителей пара организовано из отборов турбины, в минимальной степени предусматривая работу РОУ [5].

При этом, расход топлива на выработанный 1 кВт/ч, по сравнению с выработкой электроэнергии по чисто конденсационному циклу, снижается в три раза, а ее себестоимость для условий Гродненского ПО"Азот" ниже цены электроэнергии, потребляемой из сети, в 3-7 раз (в зависимости от места установки турбины).

Возможна ситуация, когда с целью максимальной выработки электроэнергии пар низких параметров вырабатывается в большем количестве, чем это необходимо для технологических нужд. В этом случае корректировку баланса необходимых параметров пара возможно осуществлять с помощью паро-струйных компрессоров.

Существенным элементом обоснования энергосберегающих технологий является термодинамический анализ процессов действующих производств с выполнением необходимых эксергетических расчетов.

Возможности такого подхода при решении задач энергосбережения можно проиллюстрировать на примере комплекса работ, выполненных совместно с лабораторией термодинамики НИИ физико-химических проблем Белгосуниверситета (рук. Г.Я. Кабо), в области технологии производства капролактама.

Выполнение эксергетических расчетов и на их базе разработка энергосберегающих технологий особо важно для многостадийных энергоемких производств, каким является производство капролактама, так как проектные решения даже современных производств не всегда базируются на глубоком термодинамическом анализе технологической схемы и при их проектировании больше следуют традициям и требованиям нормативной документации, чем логике энергосбережения.

Так, например, не практикуется использование тепла выходящих потоков ректификационных колонн для нагрева исходных продуктов, поступающих на ректификацию, часто не используется тепло, уносимое с продуктами реакции из химических реакторов, и так далее.

В результате теплообменных процессов большая часть теплоэнергии, поступающей на производство капролактама с паром, отводится оборотной водой и безвозвратно рассеивается в окружающей атмосфере.

Следует отметить, что хотя капролактам и является многотоннажным промышленным продуктом, данные о термодинамических свойствах полупродуктов его синтеза, необходимые для расчетов, немногочислены.

В связи с этим были исследованы термодинамические свойства всех промежуточных (циклогексанол, циклогексанон [6,7], циклогексаноноксим [8,9,10], капролактам [11]) и основных побочных (2-циклогексилциклогексанон, 2-циклогексенилцик-логексанон, 2-циклогексилиденциклогексанон [12], циклогексилацетат [13]) продуктов синтеза капролактама.

Для определения термодинамических свойств использовались методы исследования равновесия реакций, определения энтальпий сгорания, энтальпий фазовых переходов, измерение теплоемкости веществ в интервале 5-500 К, давления насыщенного пара, методы статистической термодинамики и в сочетании с литературными сведениями создана база термодинамических данных для всех ключевых соединений производства [14,15]. С использованием полученных данных выполнен эксергетический анализ отдельных стадий и определены основные направления снижения энергопотребления, часть из них реализована в производстве.

1 | 2

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

ТЕМАТИЧЕСКИЕ РАЗДЕЛЫ

ЛАКОКРАСКА

Технологии и инновации ЛКП

ФАРМАХИМИЯ

Технологии, инновации, рынок

Полимерные трубы

Борьба за коммуникации

Смазочные материалы

МАСЛОблог

АГРОХИМИЯ

Компании, технологии, рынок

ПИЩЕВАЯ ХИМИЯ

Рецепты и ингредиенты

ТЕХНОЛОГИИ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Процессы и прогресс

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Технологии, инновации, опыт

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Материалы и технологии

СТРОЙХИМИЯ

Композиционные материалы, добавки

Полимерная революция

Прорывные технологии пластиндустрии

НАНОТЕХНОЛОГИИ

Под знаком НАНО

МЕБЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

Смолы, покрытия, адгезивы

РОЗА ВЕТРОВ

Транспорт и логистика химических грузов

ТАРА и УПАКОВКА

Решения для промышленных грузов

БИОГАЗ В РОССИИ

Биогазовые технологии

КАБЕЛЬПРОМ

Материалы и инновации для кабельной индустрии

ШЛАКИ

Расширяя сырьевую базу

IT в ХИМПРОМЕ

Автоматизация и телекоммуникации

Химия для красоты

Прогресс и технологии

Все номера
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved