новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка нетканых материалов для медицины и гигиены
Исследование рынка каменной бумаги в России
Исследование рынка полифениленсульфида в России
Исследование рынка силикагелей для пищевой промышленности
Исследование рынка коллагенового белка в России
Исследование рынка масла грецкого ореха в России
Исследование рынка тыквенного масла в России
Исследование рынка абрикосового масла в России
Исследование рынка чесночного масла в Росси
Исследование рынка кедрового масла в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ТЕХНОЛОГИИ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1 Процессы и прогресс
2

Спонсор тематического раздела "Технологии азотной промышленности" компания - Umicore Platinum Engieneered Materials

Подробную информациб об инновационных продуктах и решениях Umicore Platinum Engieneered Materials для производства азотной кислоты можно узнать на сайте: www.umicore.com

Уважаемые читатели, приветствуем Вас в специальном тематическом разделе, посвященном технологиям и инновациям для азотной промышленности!

Азотная промышленность в России – один из базовых сегментов химической индустрии, за которым стоят заводы «большой химии». Они обеспечивает сырьем и реактивами множество других химических производств. Но в первую очередь, от эффективности их работы зависит развитие сельского хозяйства, которое эта отрасль обеспечивает минеральными удобрениями….

В России сегодня сложилась благоприятная ситуация для деятельности «азотных» предприятий. Но рыночная конъюнктура, рост стоимости ресурсов, ужесточающиеся требования к защите окружающей среды и промышленной безопасности стимулируют разработку и внедрение более совершенных технологических процессов.

Возьмем один из важнейших отраслевых сегментов – производство азотной кислоты. Сегодня разработчики и поставщики катализаторов для процесса Оствальда должны кардинально изменить свой образ и стратегии работы на рынке, с тем чтобы предлагать «азотчиками» не просто катализаторы, а каталитические системы…

Компания Umicore, имеющая большой опыт работы в данной сфере и готовая предложить предприятиям индивидуальные эффективные решения в области катализа, приглашает Вас ознакомиться с материалами по тенденциям и прогрессу в азотной промышленности.

Д-р. Юрген Нойманн

Список сообщений |

03.07.2009

УТИЛИЗАЦИИ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ И ОКСИДОВ АЗОТА


В странах СНГ остались неиспользованные растворы концентрирован-ной  азотной кислоты и оксидов азота, содержащие в качестве ингиби-рующей добавки йод и его кислородные соединения.


Запасы этих растворов, несоответствующих показателям качества, ис-числяются сотнями тысяч тонн и дальнейшее их хранение становится очень опасным для окружающей среды. В связи с чем явилось целесоо-бразным разработать технологию, позволяющую переработать скопив-шиеся йодсодержащие растворы и получить при этом необходимые и полезные для Украины продукты. Утилизация некондиционных раство-ров сводится к извлечению остродефицитного и дорогого йода и полу-чению жидких оксидов азота для производства концентрированной азо-тной кислоты и водного раствора  HNO3  для производства аммиачной селитры или других минеральных удобрений.

Йодсодержащие растворы HNO3-N2O4-H2O могут быть утилизированы несколькими способами: разбавлением водой или слабой азотной кис-лотой с подачей и без подачи воздуха в реактор; извлечением йода с помощью нитрата кальция или  нитрата калия; ректификацией.

Первый способ является самым простым и доступным в аппаратурном оформлении. Изучение процессов взаимодействия исходных компонен-тов и абсорбции образующихся при этом нитрозных газов примените-льно к существующим параметрам промышленного агрегата показало, что кислородные соединения йода превращаются в молекулярный йод, который полностью удаляется с отходящими газами, если подавать воздух в зону реакции для интенсификации процесса десорбции окси-дов азота и йода. Присутствие йода в отходящих газах может привести к образованию взрывоопасного йодистого азота на стадии  каталитической очистки с использованием аммиака. Кроме того, этот способ не позволяет извлекать и затем использовать дефицитный йод.

Возможность извлечения йода появляется при разбавлении йодсодер-жащих растворов без подачи воздуха в реактор. Исследования про-цесса выделения йода из растворов в твёрдую фазу, его растворимости в водных растворах азотной кислоты и кинетики испарения йода позво-лили установить оптимальные технологические параметры.

В процессе разбавления исходного раствора водой протекает реакция кислотообразования и выделяющийся оксид азота(II) восстанавливает молекулярный йод из его кислородных соединений, что благоприятно влияет на процесс выделения его из жидкой фазы. Растворимость йода понижается с ростом концентрации азотной кислоты до 70%  и  умень-шением температуры. Минимальная растворимость (0,01-0,03%г/л) соо-тветствует температурам 0-20 0С и  концентрациям  азотной  кислоты  65-70%. Благодаря низкой растворимости йода в азотной кислоте  дан-ной концентрации происходит его кристаллизация. Определены условия осаждения и фильтрации кристаллического йода: полное извлечение  достигается на фильтрующем элементе с диаметром пор не более 5· 10-6 м.

Оставшиеся в разбавленной азотной кислоте йод и оксиды азота испа-ряют, а затем поглощают концентрированной азотной кислотой, кото-рую возвращают в начало процесса. Экспериментально показано, что полное выделение йода из водного раствора азотной кислоты и оксидов азота происходит при концентрациях HNO3 ниже 80%.

В концентрированной азотной кислоте, не содержащей оксидов азота, йод находится исключительно в виде кислородных соединений, кото-рые при испарении остаются в жидкой фазе. Свойство концентрирован-ной азотной кислоты окислять йод до нелетучих кислородных соедине-ний целесообразно использовать для его поглощения из нитрозных га-зов, образующихся при взаимодействии перерабатываемых растворов с водой. Исследование процесса абсорбции нитрозных газов водными растворами азотной кислоты показало, что степень извлечения йода повышается с ростом концентрации азотной кислоты, поверхности мас-сообмена и времени контакта газовой и жидкой фаз.

Полное извлечение йода из нитрозных газов происходит при использо-вании 97-100%-ной азотной кислоты, в которой его растворимость мак-симальна (0,21-0,45г/л) при температурах 0-80 0С.

С учётом полученных научно-исследовательских результатов и техни-ческих решений разработана  принципиальная технологическая схема переработки йодсодержащих растворов азотной кислоты и оксидов азота разбавлением их водой без подачи воздуха в реактор.

При переработке 1т йодсодержащего водного раствора азотной ки-слоты и оксидов азота получают 1,54т 60-%-ной азотной кислоты и 1,5кг йода. Расход концентрированной азотной кислоты для орошения отходящих газов, содержащих йод, составляет 14кг, тепла – 126000кДж.

Другим эффективным способом утилизации йодсодержащих растворов азотной кислоты и оксидов азота является предварительное извлечение из них йода с помощью  нитрата кальция или нитрата калия. Физико–химические и технологические исследования позволили определить условия извлечения йода путём взаимодействия указанных растворов с твердыми солями нитратов кальция и калия с последующей фильтраци-ей суспензии. Существенное влияние на степень извлечения йода ока-зывают время взаимодействия, исходное соотношение реагентов, кон-центрация азотной кислоты и диаметр пор фильтрующего элемента. Полное извлечение йода достигается при взаимодействии реагентов в течение 30-40 часов с последующей фильтрацией суспензии на фильт-рующем элементе с диаметром пор не более 3· 10-6 м.

При утилизации 1т йодсодержащего раствора по разработанной техно-логической схеме получают 0,26т жидких оксидов азота, 0,73т 90-95%-ной азотной кислоты и 5,24кг твёрдого йодсодержащего отхода. Расход нитратов кальция и калия составляет 3-4кг, затраты тепла – 336000кДж.

Наиболее перспективным способом  переработки некондиционных про-дуктов является способ ректификации  йодсодержащих растворов азот-ной кислоты и оксидов азота,  при котором в кубовом отходе получают водный раствор азотной и йодноватой кислот и затем отделяют кри-сталлы йодноватой кислоты методом упаривания. Осуществление тако-го технологического процесса и получение результатов представляет значительный научный и практический интерес для экономики Украи-ны.

В целях реализации процесса ректификации были изучены фазовые равновесия в системах HNO3 – H2O – HIO3 и  HNO3 – H2O – N2O4 – I2 – HIO3  и установлено влияние компонентов, находящихся в жидкой фазе, на содержание йода в парах. На основании равновесных данных систе-мы HNO3 – H2O – N2O4 – I2 – HIO3   рассчитаны числа теоретических тарелок ректификационной колонки при различных флегмовых числах и установлено их оптимальное значение. Технологические ис-следования позволили определить допустимые линейные скорости паров и плотности орошения при заданном температурном режиме по высоте колонки, а также рассчитать высоту, эквивалентную теоретической тарелке. Полученные данные по фазовому равновесию жидкость – пар системы   HNO3 – H2O – HIO3 , кинетике выделения йода и растворимости HIO3 в водных растворах азотной кислоты были использованы для разработки конструкции выпарного аппарата и расчёта его размеров.

При переработке 1т йодсодержащего раствора методом ректификации получают 0,26т жидких оксидов азота, 0,73т 90-95%-ной азотной кислоты и 10.4кг твёрдого йодсодержащего отхода. Расход кальцинированной соды составляет 1,3кг, затраты тепла – 1080000кДж.

В.И. Созонтов, Г.И. Гринь, С.А. Саломахина
(НТУ «ХПИ», Харьков)

www.newchemistry.ru

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

ТЕМАТИЧЕСКИЕ РАЗДЕЛЫ

ЛАКОКРАСКА

Технологии и инновации ЛКП

ФАРМАХИМИЯ

Технологии, инновации, рынок

Полимерные трубы

Борьба за коммуникации

Смазочные материалы

МАСЛОблог

АГРОХИМИЯ

Компании, технологии, рынок

ПИЩЕВАЯ ХИМИЯ

Рецепты и ингредиенты

ТЕХНОЛОГИИ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Процессы и прогресс

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Технологии, инновации, опыт

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Материалы и технологии

СТРОЙХИМИЯ

Композиционные материалы, добавки

Полимерная революция

Прорывные технологии пластиндустрии

НАНОТЕХНОЛОГИИ

Под знаком НАНО

МЕБЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

Смолы, покрытия, адгезивы

РОЗА ВЕТРОВ

Транспорт и логистика химических грузов

ТАРА и УПАКОВКА

Решения для промышленных грузов

БИОГАЗ В РОССИИ

Биогазовые технологии

КАБЕЛЬПРОМ

Материалы и инновации для кабельной индустрии

ШЛАКИ

Расширяя сырьевую базу

IT в ХИМПРОМЕ

Автоматизация и телекоммуникации

Химия для красоты

Прогресс и технологии

Все номера
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved