Чем выше кислотность среды, тем выше положит, заряд волокна, и, следовательно, большее кол-во красителя сорбируется волокном. По способности выравнивания окрасок в условиях крашения К. к. разделены на три группы (см. табл.).

Р-римость 10 г/л составляет I балл, II 20 г/л 2 балла, 21 30 г/л 3 балла, 31 40 г/л 4 балла, 41 50 г/л 5 баллов. Процесс крашения регулируют изменением рН красильного р-ра, введением нейтральных электролитов (обычно Na₂SO₄) и спец. выравнивателей (см. Текстильно-вспомогательные вещества). К. к., обладающие малым сродством к волокну, окрашивают его в присут. H₂SO₄, К. к. с высоким сродством в присут. солей [обычно (NH₄)₂SO₄ или CH₃COONH₄], медленно гидролизующихся в условиях крашения, что обеспечивает слабокислую среду. Крашение К. к. со средним сродством к волокну осуществляют в присут. СН₃СООН. Волокно быстрее сорбирует подвижные быстро диффундирующие анионы электролита, к-рые вытесняются затем анионами красителя вследствие их большего сродства к волокну. Это приводит к замедлению сорбции анионов красителя волокном, что способствует равномерному распределению красителя в волокне и достижению хорошей ровноты окраски. С этой же целью используют и выравниватели. Катионного типа выравниватели взаимод. с красителем, анионного типа с волокном, замедляя тем самым сорбцию. Выравниватели неионогенного характера образуют сольватную оболочку вокруг анионов красителя, в результате чего снижается сродство их к волокну. В осн. шерсть окрашивают по периодич. способу, реже - по непрерывному. Сначала ее обрабатывают в р-ре, содержащем Na₂SO₄ и H₂SO₄, CH₃COOH или (NH₄)₂SO₄ (либо CH₃COONH₄). Затем в него вливают р-р красителя, концентрация к-рого определяется требуемой интенсивностью окраски (для хорошо-, средне- и плохоровняющих К. к. рН красильного р-ра 2,5 3,5, 3,5 4,5 и 4,5 6,5 соотв.). Нагревают до кипения и красят, после чего охлаждают и окрашенный материал промывают водой. При крашении средне- и плохоровняющими К. к. для достижения хорошего качества окраски целесообразно в начале крашения использовать только часть необходимого кол-ва СН₃СООН или (NH₄)₂SO₄, a остаток добавлять после 35 40 мин крашения. Металлсодержащими комплексами азокрасителей состава 1:1 шерсть окрашивают в присут H₂SO₄ при рН 2,0 2,5, комплексами состава 1.2 в присут СН₃СООН при рН 5,5 6,0. При 100°С К к полностью выбираются из красильного р-ра волокном, т.к. их содержание в р-ре намного меньше кислотной емкости волокна, определяемой числом своб. аминогрупп. Макс. сорбция К. к. кератином шерсти 0,9 г-экв/кг волокна. Для печатания по шерстяным тканям и шерстяным платкам применяют металлсодержащие азокрасители (комплексы состава 1:2), нек-рые др. азокрасители и арилметановые (группа ксантеновых - сульфородамины) красители. Печатную краску, содержащую краситель, загуститель (альгинат Na), (NH₄)₂SO₄, мочевину наносят на ткань, сушат, обрабатывают насыш. паром (102-103°С) и тщательно промывают. Для крашения натурального шелка используют в осн. металлсодержащие азокрасители (комплексы состава 1:2). Ткань обрабатывают в теплой воде (40 °С), затем вливают р-р красителя и постепенно добавляют СН₃СООН, нагревают до 95 °С. После охлаждения красильной ванны ткань промывают теплой водой и для придания блеска обрабатывают в разб. уксусной к-те. К. к. (комплексы 1:2) сорбируются натуральным шелком более чем на 75%; макс. сорбция 0,3 г-экв/кг волокна. О крашении полиамидных волокон см. Крашение волокон. Лит.. Красители для текстильной промышленности. Колористич. справочник, под ред. А. Л. Бяльского и В. В. Карпова, М., 1971; Мельников Б. Н. Морыганов П В , Применение красителей, М., 1971. М.Г Романова.

===
Исп. литература для статьи «КИСЛOТНЫЕ КРАСИТЕЛИ»: нет данных

Страница «КИСЛOТНЫЕ КРАСИТЕЛИ» подготовлена по материалам химической энциклопедии.