Группа Б23 |
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т
В Е Н Н Ы Й
С Т А Н Д А Р Т |
|
МАСЛА НЕФТЯНЫЕ ТУРБИННЫЕ
С ПРИСАДКАМИ
Технические условия
Petroleum turbine oils with dopes. Specifications
|
ГОСТ 9972-74 |
ОКП 025371 0200 |
|
Дата введения 01.01.75 |
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла, содержащие антиокислительные, антикоррозионные и другие присадки, обеспечивающие эксплуатационные свойства масел, и применяемые для смазки подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования этих машин в качестве гидравлической жидкости.
Стандарт соответствует требованиям ИСО 8068 в части марки Тп-30.
|
1. МАРКИ
|
1.1. В зависимости от вязкости и применения устанавливают следующие марки турбинных масел: Тп-22 (ОКП 02 5371 0201), Тп-30 (ОКП 02 5371 0202), Тп-46 (ОКП 02 5371 0203).
Турбинные масла марок Тп-22, Тп-30 и Тп-46 содержат присадки, улучшающие антиокислительные, деэмульгирующие, противокоррозионные и антипенные свойства. Турбинное масло марки Тп-30 содержит противоизносную присадку.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 8).
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
2.1. Турбинные масла с присадками должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.2. По физико-химическим показателям турбинные масла с присадками должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
Т а б л и ц а 1 |
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
Тп-22 |
Тп-30 |
Тп-46 |
1. Вязкость кинематическая, мм2/с, при 40 °С | 28,8-35,2 | 41,4-50,6 | 61,2-74,8 | По ГОСТ 33 |
2. Индекс вязкости, не менее | 90 | 95 | 90 | По ГОСТ 25371 |
3. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,05 | 0,5 | 0,5 | По ГОСТ 11362 |
4. Стабильность против окисления: | | | | По ГОСТ 981 и п. 4.2а настоящего стандарта |
осадок после окисления, %, не более | 0,005 | 0,01 | 0,008 | |
кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,1 | 0,5 | 0,7 | |
5. Зольность, базового, масла, %, не более | 0,005 | 0,005 | 0,005 | По ГОСТ 1461 |
6. Натровая проба подкисленной щелочной вытяжки базового масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более | 0,4 | - | - | По ГОСТ 19296 |
7. Число деэмульсации, мин, не более | 3,0 | 3,5 | 3,0 | По ГОСТ 12068 |
8. Коррозия на стальных стержнях | Отсутствие | По ГОСТ 19199 |
9. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более | 3,0 | 3,5 | 5,5 | По ГОСТ 20284 |
10. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле,°С, не ниже | 186 | 190 | 220 | По ГОСТ 4333 |
11. Температура застывания, °С, не выше | Минус 15 | Минус 10 | Минус 10 | По ГОСТ 20287, метод Б |
12. Содержание фенола в базовом масле | Отсутствие | По ГОСТ 1057 |
13. Содержание механических примесей | >> | По ГОСТ 6370 |
14. Содержание воды | >> | По ГОСТ 2477 |
15. (Исключен, Изм. № 9). | | | | |
16. Массовая доля серы в базовом масле, %, не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | По ГОСТ 1437 |
17. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ 6307 |
18. Стабильность против окисления в универсальном приборе: | | | | По ГОСТ 18136 и п. 4.2 настоящего стандарта |
массовая доля осадка после окисления, %, не более | 0,03 | 0,03 | 0,10 | |
кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,30 | 0,40 | 1,50 | |
19. Коррозионное воздействие на металлы, группа | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 2917 и п. 4.4 настоящего стандарта |
20. (Исключен, Изм. № 7) | | | | |
21. Температура текучести, °С, не выше | Минус 6 | По ГОСТ 20287 |
22. Плотность при 20 °С, г/см3, не более | - | 0,895 | 0,895 | По ГОСТ 3900 |
П р и м е ч а н и я :
1. При изготовлении масел марок Тп-30 и Тп-46 из сернистых нефтей массовая доля серы в базовом масле допускается не более 0,8 и 1,1 % соответственно.
2. Допускается по соглашению с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.
3. (Исключен, Изм. № 6).
4. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30 проводится с дистиллированной водой, для масла марки Тп-46 - с раствором неорганических солей.
Для текущих анализов продукции разрешается применять готовую медицинскую соль (соль для ванн, морскую соль и др.), 2,5 %-ный раствор.
После промывки стержней по ГОСТ 19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удаления эмульсии.
5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла марки Тп-46 устанавливается не более 0,05 мг на 1 г масла.
6. (Исключен, Изм. № 7).
7.8. (Исключены, Изм. № 9).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6, 7, 8, 9).
|
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
|
3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 8).
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.4. (Исключен, Изм. № 6, 8).
3.5. (Исключен, Изм. № 8).
|
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
|
4.1. Пробы турбинных масел с присадками отбирают по ГОСТ 2517. Объем объединенной пробы масла для каждой марки - 2,5 дм3.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ 981 проводят при следующих условиях:
|
| |
температура испытания, °С........................................... | 150±0,5 |
время испытания, ч.......................................................... | 15 |
скорость подачи кислорода, дм3/ч.............................. | 5 |
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
4.2. Окисление по ГОСТ 18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:
|
| |
температура испытания, °С........................................... | 130±0,5 |
время испытания, ч, для: | |
масел Тп-22 и Тп-30......................................................... | 24 |
масел Тп-46........................................................................ | 10 |
скорость подачи кислорода, дм3/ч.............................. | 5 |
катализатор........................................................................ | медная проволока диаметром 1,5-1,6 мм марки ПБ-1,56, длиной 3 м. |
Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной нефрасом, затем зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 до получения чистой блестящей поверхности. Вновь протирают сначала сухой, а затем смоченной бензином ватой.
Все последующие операции с проволокой производят, во избежание контакта с кожей рук, в хлопчатобумажных перчатках (или с помощью фильтровальной бумаги, ваты и др.).
Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в реакционный сосуд плотно наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм. Высота полученной спирали должна быть равна, примерно, 50 мм.
Допускается использовать одну и ту же проволоку, подготовленную указанным способом, не более 10 раз.
Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ 981. Кислотное число после окисления определяют по ГОСТ 11362.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. (Исключен, Изм. № 9).
4.4. Испытание проводят на пластинках из меди марки М2 (ГОСТ 859) в течение 3 ч при температуре 100 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 8).
|
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
|
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510
5.2. При изготовлении турбинного масла марки Тп-46 с присадкой - олеиновая кислота в документе, удостоверяющем его качество, указывается "Изготовлено с присадкой - олеиновая кислота". Смешение масел, содержащих присадки олеиновую кислоту или В15/41, допускается в любых соотношениях.
|
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
|
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества турбинных масел с присадками требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
6.2. Гарантийный срок хранения турбинных масел - пять лет со дня изготовления.
6.3.(Исключен, Изм. № 5)
|
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
|
7.1. Турбинные нефтяные масла с присадками являются малоопасными продуктами, по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
7.2. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов масел в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3.
Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздухе 5 мг/м3.
7.3. При разливе масла его необходимо собрать в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью, при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
7.4. Нефтяные турбинные масла с присадками представляют собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючие жидкости средневоспламеняемые с температурой вспышки 186-220 °С.
7.5. Помещение, в котором производятся работы с маслами, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз - теплой водой.
7.6. При работе с нефтяными турбинными маслами с присадками применяются индивидуальные средства защиты, утвержденные в установленном порядке.
7.7. При загорании масла используют следующие средства пожаротушения: пену; при объем ном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, 3, 5, пар.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
|
ГОСТ 9972-74 |
СТ СЭВ 2880-81 |
Масло марки Тп-22 | Масла марок ТА-32; ТБ-32 |
>> >> Тп-30 | >> >> ТА-46; ТБ-46 |
>> >> Тп-46 | >> >> ТА-68; ТБ-68 |
(Введено дополнительно, Изм. № 6).
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.01.74 № 16
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 2880-81 и ИСО 8068-87 в части марки Тп-30
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9972-62
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.1.007-76 | 7.1 | ГОСТ 4333-87 | 2.2 |
ГОСТ 12.1.044-89 | 7.4 | ГОСТ 5009-82 | 4.2 |
ГОСТ 33-2000 | 2.2 | ГОСТ 6307-75 | 2.2 |
ГОСТ 859-2001 | 4.4 | ГОСТ 6370-83 | 2.2 |
ГОСТ 981-75 | 2.2, 4.2а, 4.2 | ГОСТ 6456-82 | 4.2 |
ГОСТ 1057-88 | 2.2 | ГОСТ 11362-96 | 2.2, 4.2 |
ГОСТ 1437-75 | 2.2 | ГОСТ 12068-66 | 2.2 |
ГОСТ 1461-75 | 2.2 | ГОСТ 18136-72 | 2.2, 4.2 |
ГОСТ 1510-84 | 5.1 | ГОСТ 19199-73 | 2.2 |
ГОСТ 2477-65 | 2.2 | ГОСТ 19296-73 | 2.2 |
ГОСТ 2517-85 | 3.2, 4.1 | ГОСТ 20284-74 | 2.2 |
ГОСТ 2917-76 | 2.2 | ГОСТ 20287-91 | 2.2 |
ГОСТ 3900-85 | 2.2 | ГОСТ 25371-97 | 2.2 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в апреле 1977 г., марте 1979 г., ноябре 1979 г., марте 1981 г., мае 1982 г., марте 1983 г., марте 1987 г., феврале 1989 г., июле 1992 г. (ИУС 6-77, 5-79, 1-80, 6-81, 9-82, 9-83, 5-87, 5-89, 10-92)
|
По материалам издания "Нефтепродукты. МАСЛА. Технические условия. Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2002 г. |
|
|
|