Полимерные кровельные мембраны при применении в России должны выдерживать экстремально низкие температуры в зимний период, причем не только в районах Сибири и Крайнего Севера, но и в центральной и даже южной ее части. Наглядным примером послужила зима 2005-2006 годов, когда температура в большинстве регионов страны опускалась ниже минус 30 ºС на длительное время. Даже на юге России 2 года назад, в Краснодарском крае, температура зимой была ниже отметки минус 30-35 ºС, а в летнее время, температура выше +30 ºС является нормой для данного региона и кровельные материалы подвергаются мощному воздействию тепла и ультрафиолетового излучения. Очевидно, что подобного широкого диапазона температур не встретишь ни в одной европейской стране. Поэтому некоторые зарубежные производители пошли по пути создания для России специальных модифицированных мембран, которые обладают одновременно и повышенной стойкостью к отрицательным температурам, и дополнительной защитой от ультрафиолетового излучения. Например, компания Renolit AG (Германия), которая производит полимерные гидроизоляционные мембраны под маркой Alkorplan, разработала и поставляет в Россию специальный кровельный материал Alkorplan 35276 CIS (CIS в переводе с английского - СНГ, т.е. материал, предназначенный для применения именно в России и странах содружества – Украине, Казахстане и Беларуси). Только данный тип материала сертифицирован и официально рекомендован компанией для применения в России. Вместе с тем, ввиду своих высоких физико-механических свойств, материал является универсальным и может использоваться во всех европейских странах, как на севере, так и на юге Европы. Следует заметить, что, несмотря на большие объемы потребления мембран в России, у нас до сих пор не разработаны методы испытаний специально для кровельных полимерных гидроизоляционных материалов, на основании которых можно было бы наиболее полно составить представление об их технических характеристиках. Например, согласно российским испытаниям на стойкость к воздействию отрицательных температур (гибкость на брусе), большинство полимерных мембран из ПВХ-П могут выдерживать температуру до минус 55-65 ºС. Применяя же европейскую методику испытаний, данный показатель для этих же материалов куда более скромный, лишь минус 25-35 ºС. Один лишь пример, в 2006 году были произведены испытания полимерной мембраны, которая использовалась для гидроизоляции крыши объекта, расположенного на севере России. Согласно российским сертификационным испытаниям морозостойкость материала составляла минус 50 ºС. После проведения испытаний по европейской методике, оказалось, что материал выдерживает температуру всего лишь минус 22 ºС и, соответственно, за рубежом материал мог бы быть рекомендован к применению только в районах с теплым климатом, но никак не с климатическими условиями севера России. Поэтому отечественные заказчики и подрядчики не всегда могут получить достоверную информацию о реальных свойствах мембраны, опираясь только на данные российских испытаний. Очевидно, что, например, в регионах России с экстремально низкими температурами использование мембран из ПВХ-П не всегда оправдано. Иногда возникают парадоксальные ситуации, когда инвестор или подрядчик, чтобы выяснить реальные свойства полимерных кровельных мембран, которые предлагаются ему, проводит самостоятельные своеобразные «тесты» на воздействие отрицательных температур – замораживает в холодильной камере несколько образцов, а затем «оказывает на них механическое воздействие». Какой образец не потрескался после такого «эксперимента», тот материал и выбирается для устройства гидроизоляционного ковра. Следует учитывать, что со временем, в связи с процессом естественного старения, физико-технические свойства полимерных мембран, в том числе и их морозостойкость значительно понижаются. Причем процесс и скорость старения мембран напрямую зависят от качества исходного сырья, используемого для производства новой мембраны, правильного подбора рецептуры и технологии производства. Поэтому в Германии, например, после 10 лет эксплуатации, технические характеристики полимерных кровельных материалов должны соответствовать определенным нормам DIN по толщине, прочности мембраны и сварного шва, сопротивлению динамическому продавливанию, состоянию поверхности, количеству пластификаторов, морозостойкости и т.д. Используя данную методику испытаний можно составить представление о качестве как нового материала, так и о том, насколько мембрана после естественного старения на практике будет пригодна к ремонту, как долго прослужит и сохранит свои гидроизолирующие свойства. В России данные нормы испытаний пока не приняты, и потребителю приходится полагаться на добросовестность производителя гидроизоляционного материала, принимая к сведению только результаты испытаний для новых материалов. Таким образом, представляются интересными результаты испытаний образцов тех полимерных мембран, которые длительное время эксплуатировались в российском климате на соответствие требованиям DIN 16734: 1986-12. В независимом европейском научно-исследовательском центре SKZ (Sueddeutsches Kunststoff Zentrum) в 2006 году были проведены испытания образца кровельной мембраны Alkorplan. Мембрана была смонтирована на объекте, расположенном в городе Всеволожск, Ленинградской области, в 1996 году, т.е. более 10 лет назад. Результаты проведенных испытаний оказались более чем оптимистичными – технические характеристики материала не только отвечали европейским требованиям, но и значительно превосходили их. Материал полностью сохранил свои гидроизоляционные свойства, ремонтопригодность после 10 лет эксплуатации в российских условиях, а его прогнозируемый срок службы должен составить еще как минимум 15 лет (т.е. более 25 лет с момента монтажа). Особенностью российского строительного рынка является отсутствие отечественных производителей полимерных кровельных мембран. Практически все материалы импортируются из-за рубежа. С одной стороны, это может показаться странным, учитывая значительные объемы потребления кровельных материалов в России в настоящее время, с другой стороны, рынок настолько стремительно развивается, что инвестиции в создание и организацию местного производства просто не успевают за потребностями растущей строительной отрасли. Остается надеяться, что в скором времени следует ожидать появление отечественных производителей, и то, что их продукция будет соответствовать международным стандартам и российским требованиям. Кровля является одним из важнейших конструктивных элементов зданий и сооружений, а применение высококачественных гидроизоляционных материалов гарантирует их надежность и длительный срок эксплуатации. Поэтому использование полимерных гидроизоляционных материалов в России, в условиях быстро растущей экономики и строительства объектов с применением самых современных технологий, имеет несомненные перспективы для производителей мембран и подрядчиков. Экспертами прогнозируется, что рост потребления полимерных кровельных мембран в России будет увеличиваться ежегодно на 20-30% и к 2010 году составит не менее 15-17 млн. м2 в год. Представляется важным, чтобы количественные показатели стали переходить в качественные. Этому способствовало бы создание российской общественной организации или Ассоциации производителей кровельных полимерных материалов, в которую вошли бы крупнейшие зарубежные производители, поставляющие свои материалы в Россию, а впоследствии, возможно и отечественные. Ассоциация, опираясь на международный опыт работы подобных организаций, могла бы способствовать продвижению технологий применения полимерных мембран в России, разработать предложения по созданию российских норм и требований к самим материалам и их монтажу. Кроме этого возможно было бы предусмотреть создание в рамках Ассоциации единого обучающего консультационного центра, где российским подрядчикам предоставлялась бы достоверная информация о различных полимерных кровельных материалах, их характеристиках и правильных технологиях монтажа. C анализом российского рынка гидроизоляционных ПВХ мембран можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок гидроизоляционных ПВХ в России». www.polymery.ru |
