3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Определение зернового состава, содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в комках, формы зерен, марки по прочности, марки по истираемости, марки по морозостойкости, средней и насыпной плотности, пористости, пустотности, водопоглощения и влажности щебня содержания слабых зерен и примесей металла, устойчивости структуры, активности шлака производят по ГОСТ 8269.0-97. 3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.2. Определение содержания слабых зерен и примесей металла 3.2.1. Аппаратура • Лабораторные весы общего назначения ГОСТ 24104-88. • Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф). • Сита с отверстиями диаметром 5; 10; 20; 40 и 70 мм. • Магнит. • Слесарный молоток типа А массой 200 г по ГОСТ 2310-77. 3.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.2.2. Подготовка и проведение испытания. Щебень рассеивают на ситах на стандартные фракции. От каждой фракции берут навеску массой, указанной в табл. 14. Размер фракции, мм | 5-10 | 10-20 | 20-40 | 40-70 | Св. 70 | Масса навески, кг, не менее | 0,5 | 1,0 | 5,0 | 15,0 | 35,0 |
Навески высушивают до постоянной массы m, насыпают в один слой и разделяют каждую фракцию на зерна шлака, зерна огнеупорного кирпича, зерна других примесей и примеси металла. Допускается применение магнита для отбора в щебне примесей металла. Содержание каждого из указанных выше видов примесей определяют отдельно по фракциям щебня. Зерна боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов относят к слабым зернам. К слабым зернам относят зерна, которые разламываются руками и разрушаются от легких ударов молотка.
|