Данный способ положен в основу инвестиционного предложения "Промышленный комплекс плазменно-химической переработки твердых бытовых и промышленных отходов", включенный в государственную программу "Техногенные ресурсы". Комплекс, работающий в системе многоцикловой термообработки отходов и первичных продуктов их пиролиза при температурах 600-4000° С, обеспечивает степень деструкции высокомолекулярных органических соединений до 99,9998%. Комплекс включает участок сортировки и подготовки отходов к переработке, реакторное и электрогенераторное отделение, отделение водоподготовки и пункт накопления и распределения тепловой энергии. В качестве сырья могут использоваться твердые органические отходы, пластмассы, резины, отходы кабельной, химической, цельно-газосодержащей продукции, текстиля, лакокрасочных материалов, масел и бытовые отходы. Пиролизный энергетический газ поступает в парогенератор, где сгорает и нагревает воду, которая в виде пара поступает в теплоэлектрогенератор, где производится электроэнергия. Продукты сгорания проходят в рекуператор, охлаждаясь за счет нагрева воздуха, подаваемого в парогенератор, проходят через пылеуловитель и удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Состав удаляемых выбросов аналогичен выбросам из котельных установок, оборудованных современными системами улавливания вредных компонентов. Электрическая энергия через блок выравнивания и синхронизации направляется в электросети, а тепловая энергия используется для получения горячей воды для отопления и горячего водоснабжения. Комплекс перерабатывает 500 килограмм в час или 4400 тонн в год отходов с производством более 1 млн.куб.метров в год энергетического газа, 4730 мегаватт часов электроэнергии, 4,2 гигаджоулей в час тепловой энергии и 440 тонн в год строительного высокодисперсного термоустойчивого шлака. Общая сметная стоимость комплекса 7,6 млн. грн., уровень рентабельности – 38%, срок окупаемости – 2,8 года. Введение его в эксплуатацию способствует созданию 42 дополнительных рабочих мест. Литература 1. Жуков М.Ф., Михайлов Б.И.Аньшаков А.С. Пароводяные плазмотроны для пиролиза и конверсии углеводородов. Плазменная газификация и пиролиз низкосортных углей. М : ЭНИН, 1987. с.111-123. 2. Жуков М.Ф., Слоляков В.Я., Урюков Б.А. Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны). М : Наука. 1973. с.232. 3. Солоненко О.П. Низкотемпературная плазма, исследование и технология. Изв. СО АН СССР. Сер.техн.наук. 1986 № 4, вып.1. с.136-139. 4. Жуков М.Ф., Калиненко Р.А., Левицкий А.А., Полак Л.С. Плазмо-химическая переработка угля. М : Наука.1990. 5. СурисА.А. Термодинамика высокотемпературных процессов. М.: Металлургия, 1985. с.464-470. 6. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива. Л.:Наука, 1977. с.294. 7. Левин Б.И. Использование твердых бытовых отходов в системе энергоснабжения. М.:Энергоиздат, 1982. с.224. С.В. Ганюков, В.И. Саранчук, КП "Укринвестпроект", г. Снежное |