Для закрепления тафтинговых петель сегодня, как правило, используются жидкие латексные связующие. Добавление в них достаточно большого в процентном соотношении количества мела затрудняет последующую переработку. Вместо жидких латексных связующих можно использовать полиамидные пленки или порошки полиамида. Для улучшения показателей скрепления используют сополиамид, характеризующийся пониженной точкой плавления. Кроме того, возможно использование волокон из других легкоплавких полимеров, таких как, например, полиолефин или полипропилен. Вспомогательные компоненты, вводимые в наименьшем объеме, являются второстепенными относительно общего веса используемого материала и поэтому не создают никаких проблем для переработки посредством деполимеризации. Сополиамиды, подходящие для этой цели, являются стандартными плавкими клеями, доступными как в форме пленки, так и в порошковом виде. Наиболее перспективным направлением является разработка технологий и материалов для производства полностью перерабатываемых ковров и отходов, образующихся при обрезании кромок. Благодаря использованию химически однородного материала во всех компонентах тафтингового ковра при его переработке или повторном использовании отпадает необходимость в отделении компонентов и их частей друг от друга. Разработка методов разделения ковра и отходов его производства на составляющие компоненты является актуальной, т. к. на данный момент основная масса ковров (около 90%) производится по технологии, использующей волокнистые материалы различной химической природы. Из разделенных однородных компонентов переработанных отходов производства тафтинговых ковров можно получать гранулированные или подобные материалы, которые могут использоваться как сырье для формирования различных материалов из расплава полимера. На сегодняшний день существуют различные пути решения проблемы переработки отходов тафтингового производства, однако все они, как правило, не предполагают получения из отходов первичного полимерного сырья или волокон, пригодных для производства текстильных материалов. Среди таких способов, пожалуй, наибольшее распространение получил способ сжигания отходов, в результате которого, в лучшем случае получают тепловую и электрическую энергию для самого предприятия. Кроме того, в мире существуют разработки, которые позволяют из отходов тафтингового производства, образующихся в результате обрезания кромок, получать сырье для различных отраслей народного хозяйства. Например, по некоторым технологиям из перемолотых отходов получают листовые материалы, которые можно использовать как водостойкий заменитель фанеры и древесностружечных плит. Другие разработки подразумевают получение волокон нейлона, которые можно добавлять к таким материалам, как бетон. Их добавляют в раствор в качестве армирующих бетон волокон. Все многообразие существующих в мире методов и способов переработки отходов, образующихся в результате обрезания кромок, к сожалению, не решает данной проблемы в комплексе. Каждое предприятие самостоятельно пытается утилизовать образующиеся в результате производства отходы. www.newchemistry.ru |
