Тонкий кремнезёмный порошок /микрокремнезем

Еще одним инновационным материалом, который оказывает воздействие на проектирование санитарных колодцев из сборного железобетона, является высокоэффективный тонкий кремнеземный порошок/микрокремнезем. Эту добавку можно охарактеризовать как усовершенствованную микрокремнеземную добавку. Необходимо иметь общее представление о том, что из себя представляет типичный микрокремнезем, и как он себя ведет, для того, чтобы понять, как эта новая технология помогает совершенствовать бетонную технологию в области производства санитарных колодцев из сборного железобетона.

Микрокремнезем описывается некоторыми источниками как самый важный новый технологический продукт девяностых годов. Теперь представьте себе эту технологию в сочетании с достижениями и некоторыми дополнениями к кремнезему, который используется в наши дни для производства канализационных люков из  сборного железобетона. В результате можно получить превосходные бетонные продукты при  уменьшенных затратах.

Микрокремнезем получается с помощью измельчения кварца высокой чистоты с коксом в электродуговых печах в процессе производства силиконовых и ферросиликоновых сплавов. Микрокремнезем образуется из мелких стекловидных (при чрезвычайно низкой пористости  или без всякой пористости вообще) частиц с площадью поверхности, составляющей в среднем 215,280 квадратных футов на фунт (20,000 квадратных метров на килограмм). Для определения этого среднего значения площади поверхности микрокремнезем измеряется с помощью технологии определения азотного поглощения при размере частиц примерно в 100 раз меньше среднего размера цементной частицы.

Микрокремнезем является высокоэффективным природным пуццолановым материалом. Это обусловлено тем, что микрокремнезем очень тонко измельчен, и имеет высокую концентрацию кремнезема. Используемый в качестве добавки микрокремнезем может давать существенное улучшение свойств бетонов из портландцемента, начиная с повышения прочности при сжатии и устойчивости к истиранию и кончая повышением прочности склеивания. Такое улучшение свойств бетона можно отнести на счет механических и пуццолановых реакций, которые имеют место при добавлении микрокремнезема к бетонной смеси. Улучшение механических свойств имеет место при добавлении очень тонко измельченного порошка в бетонную смесь с созданием реакции. Пуццолановое воздействие часто имеет место, когда микрокремнезем реагирует со свободной гидроокисью кальция в цементном тесте.

Для производства санитарных колодцев из сборного железобетона необходима превосходная конструкция смеси, поскольку материал вступает в контакт с агрессивными грунтовыми водами/сточными водами. Добавление микрокремнезема может уменьшить проницаемость бетона для ионов хлорида, что, в свою очередь, и будет способствовать защите стали арматуры, находящейся в бетоне, от коррозии. Мостовые конструкции, морские сооружения, парковочные сооружения, сооружения водоснабжения и канализации – все эти объекты могут создаваться с использованием преимуществ микрокремнезема, применяемого в качестве добавки. Особые свойства микрокремнезема обеспечивают более высокие свойства свежего бетона, улучшают реологию (трение между жидкостями), и улучшают прокачиваемость бетона и стабильность бетонной смеси. Высокопрочный бетон, легкий бетон, торкрет-бетон и бетон с низкой проницаемостью демонстрируют превосходные свойства при использовании микрокремнезема. 

Новый тип микрокремнезема представляет собой высоко реактивный и высоко аморфный кремнезем, который относится к семейству микрокремнеземных продуктов. Этот новый микрокремнезем производится с помощью обработки сырья, получаемого из природного месторождения белого кремнезема, которое находится в Новой Зеландии.

При добавлении к изготавливаемому на производстве и готовому бетону микрокремнезем позволяет получить высокоэффективный и высокопрочный бетон с увеличенным сроком годности и лучшей структурной экономикой.

К числу прочих преимуществ относятся:

Очень низкое включение ионов хлорида и высокое удельное электрическое сопротивление, что означает, что вредные ионы хлоридов не смогут диспергироваться в бетоне или же проникнуть в него, а это будет предотвращать коррозию; повышенная прочность при сжатии;

Высокая ранняя прочность бетона (обеспечивающая повышенную эффективность и более высокую рентабельность при производстве предварительно напряженного или сборочного бетонов);

Пониженная влагопроницаемость (что препятствует проникновению влаги, химических веществ и прочих загрязняющих веществ);

Повышенная устойчивость к воздействию сульфатов;

Повышенная устойчивость к истиранию, повышенная устойчивость к агрессивному химическому воздействию;

Повышение стабильности в геотермальных средах; а также сокращение выветривания и выцветания кристаллов.

Как же выбрать?

Существуют многочисленные варианты создания смесей для изготовления санитарных продуктов из сборного железобетона. Итак, как же производитель определяет, какую из добавок использовать для создания продукта (если он вообще использует добавку)? Решение не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Не все добавки достаточно экономичны для использования в определенном проекте, и химия добавок к бетону это сложный предмет, который требует глубокого понимания предмета и обширного опыта. Необходимо общее понимание имеющихся вариантов для выбора добавки к бетону для того, чтобы верно выбрать добавку для своего проекта с учетом климатических условий и особенностей выполняемой работы. Когда дело доходит до выбора подходящей добавки для специального вида работы, только очень опытный специалист может считаться способным принимать ключевые решения. Независимо от того, как много добавки могут сделать для конструкции и получаемого продукта из Вашей бетонной смеси, следует всегда рассматривать и альтернативы использованию тех или иных добавок.

Некоторые добавки уже производятся на протяжении длительного времени. Другие добавки являются недавно созданными инновациями, которые образуют новый развивающийся сегмент. Независимо от достижений в области технологий создания бетонных смесей, добавки не могут компенсировать влияния плохого производства и материалов низкого качества. По мере того, как технология продолжает развиваться, производителям санитарных продуктов из сборного железобетона необходимо определить, какие варианты для них лучше всего, учитывая стандарты и практики, которые делают изготавливаемый на предприятиях бетон превосходным продуктом.

Определение добавок

Добавки представляют собой компоненты, которые добавляются к бетонной смеси помимо воды, заполнителей, цемента и волокон. Эффективное использование добавок позволяет получить множество преимуществ для бетона и его эксплуатационных характеристик. Добавки могут повысить общее качество, ускорить или замедлить схватывание, улучшить устойчивость к воздействию вредных материалов (сульфатов), управлять повышением прочности, улучшать обрабатываемость и способность воспринимать поверхностное покрытие. По оценкам недавно проведенного исследования, почти 80% от всего объема производимого в Северной Америке бетона содержит, по крайней мере, один вид добавки.

Еще одним термином, который используется, когда речь заходит о добавках, является термин «пуццолановые материалы».  Пуццолановый материал определяется как силиконовый или алюминиевый материал, у которого нет собственных вяжущих свойств или имеется, но очень немного. Тем не менее, при надлежащем помоле и в присутствии влаги, они вступают в химическую реакцию с гидроокисью кальция при обычных температурах для создания компаундов, которые обладают вяжущими свойствами.

Иван Гёрли
Иван Гёрли является инженером управленческого аппарата компании NPCA.

www.newchemistry.ru