4. Пигменты и красители

Учитывая светлую окраску ксилолита, в его состав могут быть введены разнообразные неорганические и органические красители и пигменты. В первую очередь рекомендуются пигменты стойкие к щелочам и действию света, например,  используемые в производстве бетона. В одном изделии могут быть использованы несколько пигментов и красителей  для создания специальных декоративных эффектов.

5.Специальные и балластные добавки : торфяная мука, пробковая мука, тальк, пемза, шлаки, песок, кирпичная пыль, кокс, мел, кремнеземистая каменная  мука ( кизельгур, триполит, диатомит), некоторые отходы кожевенного производства  и т.д.  Например, один  нижегородский изобретатель  добавил в ксилолит осколки стекла  и отходы колбасного производства.

Свойства ксилолита

В зависимости от соотношения древесины и магнезита в композициях, качества исходных продуктов, степени уплотнения, коэффициента сцепления заполнителя, а также вида и формы заполнителя можно получить ксилолиты с существенно различными физико-механическими свойствами.

Ниже  приведены ориентировочные показатели материала.

Внешний вид (без пигментов и добавок)  -  твердый материап белого или желтого цвета, теплый на ощупь.

Плотность -  900 - 1400 кг/м3.

Предел прочности при сжатии 5 -    50 МПа
                             при изгибе 0,5 - 2,0 МПа
                             растяжении    2 - 6  МПа

В  одном из исследований  при плотности ксилолита  1,6 кг/м3  достигнуто значение изгибной прочности 7,84 МПа.

При ударных нагрузках ксилолит не выкалывается, а сминается

Коэффициент теплопроводности ксилолита  0,2 - 0,5 Вт/м3 С (наиболее распространено 0,3)

Ксилолит  паропроницаем, устойчив к биоповреждению, обеспечивает неплохое звукопоглощение и обладает  теплоизоляционными свойствами. Стойкий к действию кислот, щелочей, масел, солей и органических растворителей. Во влажном виде поверхность ксилолита не скользит.

Ксилолит  провоцирует корозию металлов. Поэтому, в готовых изделиях,  металлические элементы быть  изолированы от контакта с ним ( зацементированы, покрыты битумным лаком и т.п.)

Технологии изготовления ксилолита

В зависимости от  требуемых свойств готового материала различают следующие технологии  получения ксилолита

- налив ( изготовление и выравнивание полов в жилых, общественных и промышленных помещениях)

- свободная отливка в формы (архитектурно-строительные детали)

- прессование под давлением  5-300 Мпа ( плитки, пластины, плиты, блоки, лестничные марши).

Процесс изготовления ксилолита осуществляется  без специального подогрева; на практике используются  и горячие процессы, обеспечивающие интенсификацию производства.

Поскольку требования к составу смесей не очень жесткие, а компоненты не слишком  дороги,  в технологии применяют простые объемные или комбинированные методы их дозирования .

Время схватывания  не менее  4 - 6 часов.  Полное отверждение не менее 20 - 24  часов.

При смешивании композиции в опилки сначала подают раствор магнезита, а потом при непрерывном размешивании раствор хлористого магния, далее -   добавки и пигменты.

При свободном литье в формы рекомендуется уплотнить смесь (трамбовкой). Можно ли использовать вибрацию для уплотнения -  неизвестно.

Влажность бетонного основания при укладке ксилолитового напольного покрытия  не должна превышать 5%. Поверхность бетонного основания перед наливом ксилолитовых покрытий рекомендуют   очистить  и прогрунтовать  смесью раствора хлористого магния (плотность 1,06-1,07) с каустическим магнезитом в соотношении 4:1.

Укладку ксилолитовой  смеси следует производить в один слой участками шириной 1,5-2,0 м, ограниченными маячными рейками и разравнивать правилом, передвигаемым по маячным рейкам. Уплотнение смесей следует производить катками. В местах, недоступных для работы катков, смесь следует уплотнять трамбовками весом 3-5 кг.
Отверждение  покрытий должно проходить в условиях, исключающих попадание на их  поверхность  влаги.

Шлифовку и др. механическую обработку можно осуществлять не ранее достижения изделием  прочности, исключающей возможность выкрашивания опилок, растрескивания и т.п.

Состав смеси (ориентировочно)

Примечание. Износостойкость и жесткость ксилолита  увеличивают  добавлением  просеянного  песка  взамен части опилок.

Ксилолит считается экологически безопасным материалом.  Сертификации подвергаются отдельные виды изделий   по общим установленным правилам.

Нормативные документы

ГОСТ 1216-87 "Порошки магнезитовые каустические. Технические условия."
ГОСТ 7759-73 " Магний хлористый технический. Технические условия"

www.newchemistry.ru