Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий. Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего материала в этом случае используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло и др.  Производство этих изделий отличает от других известных технологий низкая влажность формовочной массы (25-35%). Это позволяет организовать их изготовление по прокатно-конвейерной технологии и сделать производство практически безотходным. Кроме того, пониженная влажность формовочной массы этих изделий снижает на 25- 30% энергозатраты на их тепловую обработку. Все эти материалы экологически чисты и пожаробезопасны. Они не имеют в своем составе органических соединений, могут быть применены как для изоляции горячих поверхностей, так и для огнезащитной и огнестойкой строительной изоляции.

Малая начальная влажность позволяет вести процесс спекания в одну стадию по конвейерной технологии в течение 1,5-2 часов при температуре 500°С. Ниже приведено описание отдельных видов формованных теплоизоляционных изделий, выпускаемых отечественными производителями. Перлитоцементные плиты. Этот материал относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций. Их также применяют для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600oС, в том числе котлов.

Битумоперлит

Представляет собой тепло-, паро-, и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитового песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур от -50°С до +150°С. Модифицированный битумоперлит, например фенол-формальдегидной смолой, становится более термостойким (180-1900°С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300-450 кг/м3, теплопроводность 0,08-0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15-0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение не более 5%.

Карбоперлит

Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8-1:10), последующей обработкой смеси газами, содержащими углекислоту. Изделия имеют плотность 200-350 кг/м3; теплопроводность (при 25°С и 700°С) 0,065-0,09 и 0,137-0,162 Вт/мК; предел прочности при изгибе 0,15-0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3-0,8 МПа. Карбоперлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650°С.

Гипсоперлит

Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80-150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс/перлит 1:7/1:8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью 300-400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15-0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-, и паропроводов при температурах, не превышающих 600°С.

Стеклоперлит

Для получения используют вспученный перлитовый песок плотностью 80-150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250-1350 кг/м3. Термообработка смеси производится при температуре 300-400°С. Физико-технические показатели: плотность 180-300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3-1,2 МПа, при изгибе - 0,2-0,7 МПа, теплопроводность при 200°С - 0,064-0,09 Вт/мК. Предельная температура применения - 600-700°С.

Пластперлит

Производится на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающих им прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. Пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250-280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6-0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3-3,5 %, теплопроводность 0,065-0.07 Вт/мК.

В настоящее время в России для строительства используется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Мало используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в свете повышения требований к теплозащите зданий, этот материал очень перспективен. Заводы, выпускающие вспученный перлит, сохранили свой производственный потенциал и могут сегодня поставлять строителям любое требуемое количество перлита необходимого качества.

С анализом российского рынка теплоизоляции Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок теплоизоляционных материалов в России» .