новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка резиновых спортивных товаров в России
Исследование рынка медболов в России
Рынок порошковых красок в России
Рынок минеральной ваты в России
Рынок СБС-каучуков в России
Рынок подгузников и пеленок для животных в России
Рынок впитывающих пеленок в России
Анализ рынка преформ 19-литров в России
Исследование рынка маннита в России
Анализ рынка хлорида кальция в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Базовая химия и нефтехимия

ТЕХНОЛОГИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ UFT

Особенности процесса грануляции

При грануляции UFT укрупнение частиц осуществляется в результате затвердевания мельчайших капель на частицах-затравках. В конце концов, образуются очень твердые гранулы гораздо более качественные, чем гранулы, произведенные путем наслаивания или агломерации. Процесс медленного нарастания является уникальным, поскольку допускает непрерывную и полную отпарку воды, содержащейся в растворе карбамида. Таким образом, достигается чрезвычайно низкое содержание влаги в конечном продукте.

 

Степень рециркуляции твердых частиц, которая при 0,5/1 очень низка и стабильна, является другой примечательной особенностью, потому что отпадает необходимость рассчитывать контур рециркуляции с запасом. Низкая степень рециркуляции допустима, поскольку играет незначительную роль в тепловом балансе гранулятора.

 

На самом деле, основная часть выделяющегося при кристаллизации тепла отводится путем выпаривания воды, присутствующей в растворе карбамида. Этот способ отвода тепла позволяет ограничить количество подаваемого ожижающего воздуха и очень эффективно, поскольку испарение происходит непосредственно на самой поверхности гранул.

 

Эксплуатация установки грануляции проста и очень надежна, гарантируется высокий коэффициент готовности. Сам гранулятор не содержит движущихся частей, его оптимальная конструкция позволяет сократить время очистки до строгого минимума.

 

3Д макет установки гранулирования в кипящем слое мощностью 2000 т/сутки

 Модернизация для индивидуальных нужд заказчика

 

 

Установка по производству аммиака и карбамида компании Saskferco в Канаде

Мощность установок гранулирования UFT можно легко увеличить в рамках 10 – 15 %, если имеется в наличии избыток ожижающего воздуха. В таком случае система распыления карбамида справится с дополнительной нагрузкой без модификации.

 

Тем не менее можно и легко повысить мощность установки в большем масштабе: Мощность основной позиции оборудования, гранулятора, может быть повышена путем увеличения числа распылителей карбамида, установленных в секции, изначально спроектированной, как секция охлаждения. В целях уравнения теплового баланса гранулятора следует добавлять дополнительную секцию охлаждения, куда специально поставляется ожижающий воздух. Все прочее оборудование должно быть приспособлено к новой требуемой мощности. При этом каждая позиция рассматривается отдельно. Возможно, потребуется увеличение мощности секции охлаждения или скруббера, или увеличение поверхности рассева.

 

Некоторые установки грануляции UFT прошли модернизацию от небольшого (10 %) увеличения мощности, как на PCS Trinidad, до более значительного (свыше 40 %), например, на фирмах Saskferco, Канада, или ABF, Малайзия. Последняя установка уже подвергалась двум модернизациям, в ходе которых мощность увеличилась более чем на 60 %.

 

Суточная производительность установки компании Saskferco сейчас составляет более 3 000 тонн в сутки, а общая годовая производительность превышает 1 миллион тонн.

 

Характеристика продукта

Гранулы карбамида, произведенные в кипящем слое, обладают округлой формой и чрезвычайной твердостью. Они особенно стойки к раздавливанию и истиранию, а, следовательно, не образуют пыли и комков, обладают отличной сыпучестью даже после длительного хранения и многочисленных операций по транспортировке и отгрузке.

 

 

Стандартные гранулы

Крупные гранулы

Общее содержание азота

46,3 % по массе

46,3 % по массе

Биурет

0,7 – 0,8 % по массе

0,7 – 0,8 % по массе

Влага

0,2 % по массе

0,3 % по массе

Прочность на раздавливание

4,1 кг (Ø 3 мм)

10,0 кг (Ø 7 мм)

Средний диаметр

3,2 мм

6,3 мм

Гранулометрический состав

95 % по массе (2-4 мм)

95 % по массе (4-8 мм)

Формальдегид

0,4 % по массе

0,4 % по массе

 

Преимущества технологии

  • Технология, хорошо зарекомендовавшая себя в ходе более 25 лет
  • Однолинейные установки, которые всегда достаточны для обслуживания крупнейших на сегодняшний день агрегатов синтеза карбамида
  • Высокая эксплуатационная гибкость, даже при 10 % номинальной мощности
  • За счет использования 96 % или 97 % раствора карбамида необходимо только одноступенчатое выпаривание
  • Простота эксплуатации, что позволяет сократить количество персонала до минимума
  • Компактное расположение с максимальным удобством эксплуатации и минимальными инвестициями.
  • Гибкий выбор размера готового продукта – от среднего диаметра 2 мм до 7 мм
  • Эффективный контроль выбросов в атмосферу, отвечающий наиболее строгим природоохранным нормам
  • Нет выбросов сточных вод в канализацию
  • Максимальное использование самотека, как способа транспортировки в пределах границ установки
  • Максимальный коэффициент готовности установки

 

 

Расходные нормы

Расходные нормы в основном зависят от климатических условий площадки, местных законов по защите окружающей среды, температуры хранения готового продукта, а также от системы энергоуправления установки.

 

Спецификация (типичная)

Выбросы

Внедрение эффективных мокрых скрубберов позволяет гарантировать низкий уровень выбросов пыли карбамида с установки гранулирования. Пыль карбамида рекуперируется в виде 45 % раствора и рециркулируется. Весь аммиак в сырьевом растворе карбамида выделяется в грануляторе и при необходимости поглощается в системе кислотных скрубберов. Рекуперированный аммиак в виде хлористого аммония должен быть удален из процесса в случае производства карбамида технического назначения.

 

Пыль карбамида

20 мг/Нм³ воздуха

Аммиак

15 мг/Нм³ воздуха

 

Применение

Гранулированный карбамид может заменять приллированный во всех областях применения. Более того, благодаря отличным физическим характеристикам, гранулы карбамида обладают рядом превосходных характеристик:

  • хранение навалом и транспортировка в больших объемах возможна без потерь или снижения качества,
  • гранулированный карбамид особенно подходит для смешивания с сыпучими материалами; расщепление или механические повреждения во время смешивания и транспортировки сводятся к нулю,
  • гранулы большого размера отличаются повышенной агрохимической эффективностью, особенно при удобрении рисовых полей и также пригодны для авиационного внесения удобрений.

 

С анализом российского рынка карбамида Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок аммиака и карбамида в России».

 

www.newchemistry.ru

1 | 2
Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
Статьи по теме

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории «А»
ТРАНСГЕННЫЕ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУРЫ
МУЛЬТИЗОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ GREE GMV,
РАБОТЫ ПО СОЗДАНИЮ «ПЛАЩА-НЕВИДИМКИ»
ГУЛЬКЕВИЧСКИЙ МАЛЬТОДЕКСТРИН
БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН: новые возможности BASF
СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФАСАДОВ CAPAROL «CAPATECT CARBON»
«ДЕРЕВЯННЫЙ» САЙДИНГ WOODSTOCK
БЕЛОРУССКИЕ КРАХМАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ GUTEX THERMOFIBRE
ПОТРЕБЛЕНИЕ МЯСА УСКОРЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ КЛИМАТА
РЕАКТОР СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ДЛЯ ТАНЕКО
ГНС о МОДЕРНИЗАЦИИ ЭП-300 И УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ
НОВЫЕ ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
БАНАНЫ И МАНИОКА ЗАМЕНЯТ ПШЕНИЦУ И РИС
ИСКУССТВЕННОЕ СОЛНЦЕ ДЛЯ ТЕПЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ
ПРОЕКТ СОЗДАНИЯ ЭКЗОСКЕЛЕТА
БУДУЩИЕ ВОДОРОДНЫЕ АВТОМОБИЛИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРУСЫ
НОВЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ЭНДОПРОТЕЗЫ ИЗ НАНОКЕРАМИКА
ФАСАДНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ в ИНДИВИДУАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ЕВРОПА ПЕРЕВОДИТ КОНДИЦИОНЕРЫ НА ПРИРОДНЫЙ ХЛАДАГЕНТ
КУЗОВ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА
ПРОРЫВ В ОБЛАСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ
МОДЕРНИЗАЦИЯ АГРЕГАТА АММИАКА на ЧЕРКАССКОМ «АЗОТЕ»
МОДЕРНИЗАЦИЯ ХЛОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА на КЧХК
НОВЫЕ АЗОТНО-СЕРНИСТЫЕ УДОБРЕНИЯ УРАЛХИМА
КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ХИРУРГИИ
РЕАГЕНТЫ на ОСНОВЕ БИШОФИТА
НОВОЕ ЖБИ-ПРОИЗВОДСТВО
НАНОПОКРЫТИЯ «ПЛАКАРТА»: результаты испытаний
МЕМБРАНЫ для ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА
IT-СИСТЕМА для УВЕЛИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПЕРЕРАБОТКИ
ТЕХНОЛОГИЯ NEWCHEM для ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА
НОВЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ МОДУЛЬ «ОПТОГАНА»
СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ AGNETA
МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ЗДАНИЙ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ STERILIUM
ПЕРЕХОД К ГАЗОМОТОРНОМУ ТОПЛИВУ
НОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ BASF
«Металл Профиль» предлагает сгладить углы
МАСЛА ЛУКОЙЛ НА ЗАВОДАХ REXAM
ДОМ С НЕЙТРАЛЬНЫМ ЭНЕРГОБАЛАНСОМ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ SECRET FIX
СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ PERI

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved