Об этом заявил в интервью корпоративной газете "Вперед" бывший гендиректор завода Александр Воривошкин, недавно возглавивший ООО «Хлороформ». "Без глобального развития, без реконструкции будущее завода полимеров, увы, не просматривается, - считает Воривошкин. - Поэтому весь прошлый год вели большую работу по определению направлений развития завода. Сейчас все это надо претворять в жизнь – проектировать, строить, пускать новые установки и производства. Прежде всего, производство хлороформа по новой технологии. Хлороформ является основным сырьем для производства фторопластов, каучуков, хладонов, а действующая схема его выпуска очень затратная на сегодняшний день. Себестоимость нашего хлороформа около 28 тысяч рублей за тонну, в то время как волгоградский «Химпром» и новочебоксарский «Химпром» продают тонну хлороформа по 15 тысяч рублей. Мы не продаем хлороформ, а покрываем свои потребности в нем и частично – пермского завода «Галоген». Из-за высокой цены собственного хлороформа у нас очень высокая себестоимость конечной продукции. Страдает, конечно, и экономика «Галогена». Так вот, сейчас предложена новая схема его производства – на основе метана. И, по предварительным расчетам, себестоимость его должна получаться около 9 тысяч рублей за тонну. При пуске новой установки мы получим снижение на 30-40% себестоимости основной продукции. Это наша прибыль. Появятся средства на развитие завода, на содержание некоммерческих партнерств – СК «Олимпия», КРЦ «Дружба», санатория-профилактория". По словам Воривошкина, во всех цехах завода проводится реконструкция: "Из других инвестиционных проектов назову организацию производства хлористого аммония. Предстоит увеличить также выпуск гранулированного хлористого кальция, для чего решено построить вторую установку. Вести инвестиционные проекты будет генеральный подрядчик – ООО «Хлороформ»". "Через год мы запустим газовую технологию производства хлороформа, и здесь все будет гораздо лучше. За последние два года мы создали базу, которая к концу 2008-го должна принести отдачу. Собственно, мы выходим на финишную прямую. У нас будет, я надеюсь, совсем другое – мощное – предприятие", - убежден директор ООО «Хлороформ». www.e-plastic.ru, 14 февраля 2008
КОММЕНТАРИЙ ЭКСПЕРТА (Ю.А. Трегер, доктор химических наук, профессор): О создании нового хлороформа на Заводе Полимеров КЧХК. Действующее на Заводе Полимеров производство хлороформа из этилового спирта через хлораль, созданное почти полвека тому назад, является одним из самых отсталых в хлорной промышленности. По-моему, таким способом хлороформ нигде в мире давно уже не производится. Даже в Китае, где причудливо сочетаются самые современные технологии и процессы, которые вряд ли можно назвать передовыми, хлороформ получают из метанола через стадию получения метилхлорида. «Хлоральный» метод получения хлороформа, какие бы усовершенствования этого процесса не проводить, имеет присущие ему недостатки, проистекающие из химических реакций: повышенный расход хлора до 25-30% по сравнению с процессом получения из метана, больший выход побочного хлористого водорода (более чем на 60%), образование отходов в виде формиатов. Несмотря на большую работу, проведенную на заводе в 70-80-ые годы, эти “органичные” недостатки исправить нельзя теоретически. Поэтому решение акционеров и руководства завода о создании производства хлороформа методом хлорирования метана является логичным, технически и экономически прогрессивным шагом. Как известно, хлороформ из метана в России производится на двух заводах «Химпром»: Волгоградском и Новочебоксарском. Эти производства созданы в 60-х годах по технологии, разработанной еще в Германии в 30-х годах. В связи с этим перед заводом стоит довольно сложная задача: не только построить новый цех, но и использовать современные методы для разработки эффективной технологии. Создание нового производства хлороформа откроет большие перспективы перед заводом. |
