Исследователи из Университета г. Лидс (Великобритания) разработали простой, экономичный и безопасный с экологической точки зрения промышленный метод получения диоксида титана с высоким выходом. В настоящее время производство пигментного диоксида титана в промышленности требует применения таких реагентов, как хлор и серная кислота, с помощью которых осуществляется разложение руды. Хорошо известно, что использование этих реагентов приводит к накоплению токсичных отходов. Новая запатентованная технология заключается в прокаливании титановой руды со щелочью для удаления примесей, которые затем выщелачиваются кислотой с образованием ценных побочных продуктов, находящих применение в производстве полупроводниковых материалов. Остаток после прокаливания подвергается действию хлора, которого требуется в 20 раз меньше по сравнению с объемами, необходимыми обычно в промышленных условиях. Выход TiO2 по этой технологии достигает 97% от теоретического (усредненный показатель по отрасли составляет в настоящее время около 85%). Увеличение выхода готового продукта позволит компаниям существенно сократить производственные расходы, а также затраты на утилизацию отходов. В ходе процесса также утилизируются избыточное тепло и диоксид углерода. По словам разработчиков данного метода, технология может быть усовершенствована с доведением выхода TiO2 до 99%. «Процесс может использоваться для выделения TiO2 из руд с различной степенью обогащенности», - говорит профессор Анимеш Джа (Animesh Jha), один из разработчиков технологии. «Кроме того, представляется возможным применение данной технологии для переработки других видов минерального сырья». Порошкообразный диоксид титана широко используется в качестве белого пигмента в производстве пластиков, красок, бумаги, керамики, косметической продукции.
www.chemmarket.info
| 
