РЫНОЧНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ

Окна из древесины Belmadur®

• Модифицированная сосна или другие сорта древесины приобретают устойчивость к гниению, равную или превышающую эти же свойства тропических пород твердой древесины.

• Стабильность габаритов по сравнению с немодифицированной древесиной.

• Новый источник модифицированных материалов для производства высококачественных оконных рам.

Технология Belmadur® создает надежный, долговременный источник материалов для высокопрочной и качественной продукции деревообработки.

Фанера Belmadur® для уличной мебели

• Устойчивость к биодеструкции - значительное повышение устойчивости к биологическому распаду при наружном использовании таких недолговечных пород древесины, как сосна, клен, бук

• Увеличение стабильности габаритов – стабильность формы в суровых климатических условиях (уменьшение деформации и т.д.)

Технология Belmadur® позволяет использовать новые сорта дерева для наружного применения

БИЗНЕС-МОДЕЛЬ

Технология Belmadur® поступает на рынок под лицензионной моделью собственной команды коммерческого развития Belmadur.

Лицензионный пакет включает:
— права использования технологии Belmadur®
— передачу рецептуры (химической) технологии Belmadur®
— право на использование торговой марки Belmadur®
— доступ к «ноу"хау» модификационного процесса Belmadur® и
к специфическим сведениям о применении его технологии
— техническую поддержку и контроль качества со стороны
экспертов Belmadur®

Оборудование приобретается на средства покупателя.

КОММЕНТАРИЙ:

Н.М. Романов, кандидат химических наук

Из представленной информации следует, что данная технология существенно улучшает свойства древесины как хвойных, так и лиственных пород. Модификация древесины предусматривает ее пропитку под вакуумом продуктом, содержащим динетилдигидроэтиленмочевину, с последующей термообработкой. В результате такой обработки значительно  повышаются физико-механические свойства древесины, поверхностная плотность и стойкость к биоразрушению. Из этой древесины предполагается изготавливать высококачественные рамы.

При этом, надо полагать, что древесину сначала модифицируют, а затем делают из нее оконные рамы. Если это так, то повышение качества древесины в твердости, например, приведет к дополнительным затратам на ее раскрой, из-за необходимости использования специального оборудования, а в отходы будет уходить модифицированная древесина.

К сожалению, отсутствует четкая информация о токсичности модифицированной древесины и изделий на ее основе. Для оценки перспектив продукта на рынке России, необходимо располагать более широкими данными по его свойствам, чтобы сравнить, например, со свойствами отечественной фанеры марки ФСФ.

ОБ АВТОРЕ КОММЕНТАРИЯ:

Николай Михайлович Романов - автор многочисленных публикаций и изобретений в области карбамидо- и меламиноформальдегидных смол и композиций на их основе. В последние годы активно работает в области синтеза смол на основе карбамидоформальдегидного концентрата. Результаты этих работ обобщены в опубликованной книге «Карбамидоформальдегидный концентрат и смолы на его основе. Расчет масс компонентов при производстве карбамидо- и меламинокарбамидоформальдегидных смол».

Н.М. Романов имеет опыт успешного сотрудничества с целым рядом предприятий по производству смол и древесных плит: ООО «Док-Плит» (г. Москва), ООО «Увадрев-Экод», ОАО «Вышневолоцкий ДОЗ», ОАО «Карелия ДСП», ООО «Карпатсмолы», ОАО «Крата».

В настоящее время – главный специалист ООО «Феникс ДМХ» (г. Москва), где проводит работы по внедрению в производство древесных плит и фанеры окисленного крахмала – эффективного модификатора карбамидоформальдегидных  и фенолформальдегидных смол.

Автор: www.Newchemistry.ru