новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка сывороточных белков в России
Рынок кормовых отходов кукурузы в России
Рынок рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
Рынок восковидной кукурузы в России
Рынок силиконовых герметиков в России
Рынок синтетических каучуков в России
Рынок силиконовых ЛКМ в России
Рынок силиконовых эмульсий в России
Рынок цитрата кальция в России
Анализ рынка трис (гидроксиметил) аминометана в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

    Мнения, оценки

    ОПЫТ РАБОТЫ с ПЭТ-ТАРОЙ: Coca-Cola в Германии

    Наконец, с 2005 г. началось некоторое возрождение. С введением в мае 2006 г. системы полного возврата компания West Zentra снова смогла вздохнуть свободно, поскольку продажи начали стабильно расти. Тем не менее, время банок ушло безвозвратно.

     

    Там, где West Zentra в свое время производила до 750 миллионов банок в год, сегодня производится всего 60 миллионов для немецкого рынка. "Производство банок уже никогда не вернется", - таково окончательное мнение управляющего директора Петера Кребса. - "по крайней мере, не в таких масштабах". И, напротив, наблюдается явная тенденция расширения производства невозвратной упаковки из РЕТ. В 2006 г. компания установила на основании своих данных о возможностях упаковки напитков в тару из РЕТ, что эти линии уже близки к своему пределу производительности, и, соответственно, заказала третью линию для использования РЕТ.

    Эта линии все еще монтировалась, когда в Германии разгорелась дискуссия о повышении налога на добавленную стоимость. Поскольку запланированные параметры полутора литровой бутылки были бы выше психологического ценового барьера в магазинах сниженных цен, решено было перейти на производство бутылок объемом 1.25 литра. В мае 2006 г. новая линия от Krones была введена в эксплуатацию при производительности в 36,000 бутылок в час.

    В настоящее время West Zentra оснащена двумя линиями по розливу в банки с производительностью в 90,000 и 144,000 банок в час соответственно, линией по розливу в тару из РЕТ с емкостью 1.5 литра, которая имеет производительность 24,000 бутылок в час и все еще работает с механическим заполнением, установленной в 2002 г. линией по розливу в тару из РЕТ с объемным наполнителем с производительностью 40,000 бутылок в час, а также новой линией с производительностью в 36,000 бутылок в час. Была произведена переконсолидация производительности, и в настоящее время она вновь значительно превышает два миллиона гекталитров.

    Петер Кребс и менеджер Йорг Зохтиг говорят о новой линии от Krones с неподдельным энтузиазмом. Оба они хорошо знают, что на самом деле имеет решающее значение... максимальная производительность, сведенные к минимуму затраты на каждую установку, вот, по сути, и все. А это, по убеждению обоих, в наши дни возможно только при условии использования линии от Krones. "Здесь все возможные затраты, в особенности, получаются ниже, чем у всех".

    "Krones гарантировала нам максимальное энергопотребление для всей линии в 850 квч, и это при производительности в 36,000 1.25-литровых бутылок в час. Это были самые лучшие параметры из всех предложений, которые мы получили", - говорит Кребс.

    " Но все получилось даже еще лучше. После более года эксплуатации мы можем подтвердить, что реальное энергопотребление составило всего около 605 квч. А это означает ежегодную экономию затрат в несколько сотен тысяч евро. Это серьезные деньги, кроме того, энергия дешеветь не собирается. Так что это также следует принять в расчет, даже если начальные капиталовложения и окажутся несколько выше".

    Причиной такого общего низкого энергопотребления является то, что сами установки в конструкционном плане ориентированы на энергосбережение. Так, в частности, Contiform S, в плане энергосбережения может конкурировать с современной системой Air Wizard. Прежде всего, можно уменьшить окончательное давление выдувного формования. А после рециркуляции воздуха от окончательного выдувного формования, часть его используется затем для предварительного выдувания и растяжки во время этапа сброса давления.

    Наряду с энергосбережением, вторым решающим критерием является высокий и надежный уровень эффективности. В ходе приемочных испытаний линия работала с эффективностью примерно в 96 процентов.

    "Прекрасно", - таков вердикт Кребса. Но, разумеется, необходимо, чтобы она всегда оставалась на таком же высоком уровне. Это также было достигнуто. "Средняя эффективность всегда превышает 90 процентов".

    Смена производимой продукции, включая и ополаскивание водой, занимает всего десять минут  прежде, чем линия снова будет готова к эксплуатации, в то время как для переналадки существующих линий предприятия требуется до 30 минут. На линии производятся все обычные продукты Coca-Cola в бутылках емкостью 1.25 литра и 1.5 литра. Процедура смены формы бутылки завершается за 29 минут, в то время как для переналадки существующих линий необходимо вдвое больше времени. Для перехода с размера бутылки в 1.25 литра на размер в 1.5 литра потребуется всего 45 минут, в то время, как для других линий требуется до двух часов.

    Благодаря серво технологии, например, один человек может перенастраивать укладчик на поддоны Robot 3A на другую платформу слоев менее, чем аз пять минут.

    "Сервоприводная технология также сводит износ к минимуму", - говорит Зохтиг.

    1 | 2 | 3
    Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
    Статьи по теме
    Новости по теме
  • Россия импортирует более трети суммарного объема потребления полимерных смол
  • Подавляющая доля отечественного нетканого геотекстиля производится из ПЭФ.
  • Производство одноразовых пластиковых микроконтейнеров в России присутствует пока только в одиннадцати регионах.
  • Мировое потребление ПЭТФ растет быстрыми темпами
  • Структура спроса на ПЭТ преформы
  • Ведущие отечественные формовщики рассматривают возможность использования БОПС
  • Импорт гибкой печатной упаковки в Украину формируют ламинаты на основе ПЭТ и ПЭ-пленок

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела

    РЫНОК ПРОДУКЦИИ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПШЕНИЦЫ ВЫРОС В 2021 ГОДУ НА 22%
    ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛОПРОКАТА С ПОКРЫТИЕМ В РОССИИ
    ПРОИЗВОДСТВО ОДНОРАЗОВЫХ ШПРИЦЕВ В РОССИИ
    СПРОС НА ЗУБНЫЕ ИМПЛАНТЫ В РОССИИ
    Производство инфузионных растворов в России
    ПРОИЗВОДСТВО ПВХ ТРУБ В РОССИИ
    Производство антифризов в России
    ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РОССИИ
    ПОТРЕБЛЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ЛИТЫХ ДИСКОВ В 2018 ГОДУ
    ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РОССИИ
    Производство арматуры выросло в 2018 году
    ПОБЕДИТЕЛИ КОНКУРСА IQ-CHem.
    НОВЫЙ НПЗ на АМУРЕ
    НЕПСКОЕ КАЛИЙНОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ: новые возможности
    МЕТАНОЛЬНЫЙ ЗАВОД В ЯКУТИИ
    НОВЫЕ ПРОЕКТЫ: получение диоксида титана
    ПРОИЗВОДСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ В ВОРОНЕЖЕ
    НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО CO2
    РЫНОК ПОДШИПНИКОВ: ШЭФФЛЕР ПОСТРОИТ ЗАВОД В РОССИИ
    MATHESON БУДЕТ ПРОДАВАТЬ ГЕЛИЙ "ГАЗПРОМА"
    НОВЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД В НОВОРОССИЙСКЕ
    МОДЕРНИЗАЦИЯ РЯЗАНСКОГО НПЗ
    УКРАИНСКИЙ РЫНОК ПЕСТИЦИДОВ
    ТОМСКИЙ НПЗ ГОТОВИТ 3-Ю ОЧЕРЕДЬ
    РЫНОК АНИЛИНА: планы «Пигмента»
    В ЯКУТИИ ПОСТРОЯТ ТРИ СОЛНЕЧНЫЕ СТАНЦИИ
    НОВЫЙ ЖБИ-ЗАВОД
    СИБУР УВЕЛИЧИЛ ВЫРАБОТКУ ШФЛУ
    В РОССИИ БУДУТ ПРОИЗВОДИТЬ Е471
    ПРОИЗВОДСТВО КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ В РОССИИ
    НОВЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЙ ЗАВОД
    ТРЕТИЙ ЗАВОД «ФАРМАСИНТЕЗА»
    ПОШЛИНЫ НА ИМПОРТ И ЭКСПОРТ МТБЭ
    ГАЗПРОМ ПОСТРОИТ ГХК ПО ВЫДЕЛЕНИЮ ГЕЛИЯ
    ЗАПУЩЕН КРУПНЕЙШИЙ в РОССИИ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД
    НОВЫЕ ПРОЕКТЫ: производство газобетона на Сахалине
    НАЧАЛОСЬ ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЯРНПЗ
    НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
    LINDE БУДЕТ ПРОДАВАТЬ ГЕЛИЙ «ГАЗПРОМА»
    ГАЛОПОЛИМЕР на РЫНКЕ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА
    КТО ВОЗЬМЕТ "ГРОДНО АЗОТ"?
    НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ШПОНА
    НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
    AIR LIQUIDE ЗАПУСТИЛО ПРОИЗВОДСТВО В ЧЕРЕПОВЕЦКЕ
    О СИТУАЦИИ на «НИТОЛЕ»

    >>Все статьи

    Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
    Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved