новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка резиновых спортивных товаров в России
Исследование рынка медболов в России
Рынок порошковых красок в России
Рынок минеральной ваты в России
Рынок СБС-каучуков в России
Рынок подгузников и пеленок для животных в России
Рынок впитывающих пеленок в России
Анализ рынка преформ 19-литров в России
Исследование рынка маннита в России
Анализ рынка хлорида кальция в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

    ПРОИЗВОДСТВО ВЯЖУЩИХ: возможности роста

    В России к золам ТЭС относятся снисходительно, равнодушно, как к второстепенному, малозначительному сырью. Пренебрежительное к нему отношение обходится государству в копеечку - мы теряем миллиарды рублей в год. В стране отсутствует федеральная комплексная программа по переработке и применению золошлаков ТЭС, которые нужны как цементной промышленности, так и другим подотраслям стройкомплекса. По расчетам ученых, можно реально сэкономить и заменить около 50 процентов цемента от общей его потребности.

    В бытность СССР вопросами утилизации и переработки золошлаковых материалов тепловых электростанций, металлургических шлаков и отходов горно-обогатительных комбинатов занимались более 400 научно-исследовательских, конструкторских и технологических организаций.

    Сегодня этим важнейшим направлением в экономике страны, по сути, никто не занимается: ни РАО «ЕЭС России», ни Минпромэнерго, ни Минобрнауки, ни Минприроды, которым по статусу положено решать важнейшую проблему использования сухих многопередельных побочных продуктов. Они не хотят брать на себя организационно-координирующую роль в этом крайне выгодном, серьезном деле.

    А ведь у нас есть богатый опыт, есть немало ценных научно-технических разработок, около 300 различных технологий переработки золошлаков. Ученые даже разделили все золошлаковые отходы в зависимости от их состава на три группы - это активные, скрыто активные и инертные, распределили их по форме содержания кальция в оксиде: общий, свободный, связанный в сульфаты и входящий в состав конкретных минералов.

    К первой группе отнесены отходы сланца, углей Канско-Ачинского бассейна, ангренских углей и некоторых видов торфа. Эти золошлаки характеризуются общим содержанием оксида кальция от 20 до 60 процентов и свободного оксида кальция (пережога) до 30%. Эти побочные продукты сжигания указанных топлив обладают свойствами самостоятельного твердения и могут применяться в качестве самостоятельных вяжущих материалов, конечно, с использованием определенных технологий и минеральных добавок.

    Во вторую группу входят золошлаковые отходы с общим содержанием оксида кальция от 5 до 20 процентов, свободного оксида кальция не более 2%. Сюда занесены отходы, полученные от сжигания райчихинского, харанорского и других углей. Использование продуктов этой группы допускается в качестве комплексных вяжущих материалов и активаторов.

    Наконец, третья группа. Она включает в себя отходы, полученные от сжигания экибастузских, кузнецких и подмосковных углей. Характеризуются они высоким содержанием оксидов кремния и алюминия. Оксидов кальция и магния у них мало. Свободного оксида кальция, являющегося активизатором процесса твердения, в данной группе может не быть совсем.

    И хотя эти материалы не могут быть самостоятельными вяжущими при устройстве дорожных оснований из укрепленных грунтов, но в смесях с цементом или песком и цементом проявляют в процессе твердения гидравлическую активность. С этой точки зрения указанные отходы можно условно отнести ко второй группе, хотя они и не содержат свободного оксида кальция. Введение в смесь 10-процентной золы-уноса сухого отбора при сжигании экибастузского каменного угля позволяет даже при уменьшении количества цемента на 40% получать на 90-й день нормативную прочность. А при добавлении 20% золы можно сократить расход цемента вдвое и получать более высокий показатель прочности.

    Одна из наиболее эффективных технологических разработок, позволяющая обеспечить экономию цемента до 30%, основана на использовании золошлаков ТЭС и многотоннажных отходов металлургического производства. Выпуск бетонных и железобетонных изделий и конструкций, сухих растворных и бетонных смесей с применением этих отходов и комплексных минеральных добавок показал высокое их качество. Это позволяет (при определенных условиях) полностью заменять традиционные нерудные строительные материалы искусственными, до предела сокращать тепловлажностную обработку бетонов. А главное - можно организовать производство изделий с минимальным расходом цемента, а при применении высококальциевых зол вовсе отказаться от цемента, значительно улучшить эксплуатационные свойства бетонов и увеличить их долговечность.

    Известно, что к отходам металлургического производства относятся и ультрадисперсные отходы ферросплавного производства, а также побочные продукты производства ферросилиция, кристаллического кремния, феррохрома, силикомарганца и циркония. Это тонкодисперсное обработанное сырье металлургического производства в отличие от золошлаков обладает значительно более высокой химической активностью. И это потому, что состоит в основном из ультрадисперсного кремнезема аморфной модификации. Именно она активно взаимодействует с гидрооксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации цемента.

    Опыт использования тонкодисперсных отходов металлургии свидетельствует о возможности и высокой эффективности пуццолановой активизации золошлаковых отходов ТЭС. Установлено, что введение в зольный цемент от 5 до 10 процентов тонкодисперсного отхода металлургии совместно с суперпластификатором улучшает технологические свойства бетонной смеси, повышает прочность бетона на 10-20 Мпа даже при содержании в составе цемента золы до 50%. Введение комплексных минеральных добавок обеспечивает экономию цемента от 50 до 100 процентов. При расходе портландцемента менее 100 кг. на кубический метр с комплексными добавками можно получать бетон М75 без тепловлажностной обработки. Это же находка для малоэтажного строительства!

    1 | 2 | 3 | 4
    Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
    Статьи по теме
    Новости по теме
  • Новые перспективы применения доломита
  • Химический комплекс Новосибирска – фактор экологического состояния Сибири
  • В Екатеринбурге открылась выставка «Химический комплекс-2003»
  • Ситуация на «Фосфоре» постепенно стабилизируется
  • Россия готова сотрудничать с индийскими химиками
  • Sumitomo Chemical расширяет свое присутствие на рынках США, Великобритании и Ирландии
  • Lafarge обязуется уменьшить выбросы углекислого газа

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела

    ПЭТФ 2008: отчет о конференции
    ФОРУМ ПО ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТФ 2008
    ПОЛИЭТИЛЕН 2008: отчет о конференции
    ПОЛИПРОПИЛЕН 2008: отчет о конференции
    ФОСФОРНЫЕ, СЛОЖНЫЕ И КАЛИЙНЫЕ УДОБРЕНИЯ 2008: отчет о конференции
    БЕНЗИНЫ 2008: отчет о конференции
    ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ 2008: отчет о конференции
    КАБЕЛЬНЫЕ ПЛАСТИКАТЫ 2008: отчет о конференции
    КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА 2008: отчет о конференции
    ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЁНКИ 2008: отчет о конференции
    ПОЛИУРЕТАНЫ 2008: отчет о конференции
    «ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЁНКИ 2008»
    Особенности проведения исследований на рынках химической продукции
    Совместный бизнес с АКПР
    АКПР: Четыре схемы анализа B-2-B рынков
    Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
    Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved