Огромную работу по созданию нового вида вяжущих на основе высокоосновных зол углей Канско-Ачинского месторождения Абаканской ТЭЦ провели ученые Хакасского технического института, Томского архитектурно-строительного университета и специалисты ОАО «Хакасстройматериалы». Здесь построен цех, разработан технологический регламент и организовано производство смешанного малоклинкерного вяжущего (СМВ) М200-М400.

Здесь же производится смешанное безклинкерное вяжущее (СБВ). Оно имеет морозостойкость более 15 циклов и М75-М100. Используется вяжущее в производстве стеновых камней, кладочных и штукатурных растворов, а также низкомарочных бетонов для малоэтажного строительства.

Словом, опыт и научные разработки свидетельствуют, что цемент можно полностью или частично заменять в бетонных и растворных смесях. Но, повторяю, в России на заменители цемента смотрят недоверчиво и равнодушно. А ведь те же золошлаки могут сократить потребление цемента до 50% от его годового объема. Причем без ущерба качеству строительных конструкций.

К сожалению, наши энергетики не перерабатывают золошлаковые отходы в стабилизированный и нормативный продукт, нужный стройкомплексу страны. На большинстве ТЭС отсутствуют силосы на двух- и трехсуточную емкость для усреднения в них физико-химических характеристик золы. Нет и накопительных силосов для хранения и отгрузки золы. У потребителей, как правило, отсутствуют устройства для приемки и ее хранения. Но самое печальное: у нас и в помине нет обязательных государственных технико-экономических, законодательных документов и стимулов на применение зол предприятиями строительства и строительных материалов.

А ведь сухие многопередельные продукты на основе золошлаков должны стать важным источником инвестиций на техническое перевооружение ТЭС, финансовым каналом для покрытия экологических платежей энергопроизводящих предприятий.

На площадках или вблизи ТЭС надо иметь установки, на которых можно производить многопередельные сухие продукты на основе золошлаков с использованием технологий перемешивания, дробления, помола и расфасовки, с высококонкурентной рыночной ценой, в 20-40 раз превышающей отпускную цену ЗШО франко-золоотвал.

Доля транспортных расходов в рыночной цене расфасованного сухого многопередельного золошлакового продукта может снизиться в 20-40 раз по сравнению с долей транспортных затрат в цене ЗШО франкопотребитель.

Кстати, расфасованные сухие многопередельные продукты на основе золошлаков хранятся в складских помещениях втрое дольше, чем цемент, не снижая своих потребительских свойств.

Приведу перечень сухих золошлакопродуктов высокой потребительской стоимости, производимых из ЗШО на многопередельных модульных заводах, устанавливаемых вблизи ТЭС. Это сухие золоклинкерные вяжущие на основе кислых, ультракислых и высокоосновных зол ТЭС, сухие бесклинкерные вяжущие на основе зол КАТЭКа, мелкодисперсный песок на основе рассева золы из форкамер, мелко-, средне- и крупнозернистый песок на основе дробленого шлака, многофракционный щебень на основе дробленого шлака, сухие строительные смеси для растворов различного назначения (кладочные, штукатурные, шпаклевочные, клеевые, гидрофобные, наливные и т. д.), сухие бетонные смеси различного назначения.

Перечисленные продукты можно производить на модульных заводах сухих строительных смесей. Один и них разработан ЗАО «Научно-производственная фирма Строй-прогресс - Новый век» и выпускается предприятием ООО «Стройтехника» в г. Донской Тульской области. Достоинство такого предприятия в том, что есть возможность устанавливать вблизи или на площадках ТЭС «батарею» модульных установок и неограниченно наращивать их мощности.

Ежегодная прибыль энергетиков и строителей только от производства и использования сухих многопередельных золошлакопродуктов в строительстве, по расчетам экономистов, может составить к 2010 г. около 14 млрд. руб., а к 2015 г. - около 27 млрд.