Суть концепции заключается в следующем:

1. При обращении с отходами должен соблюдаться принцип автотрофности отдельного процесса или производства как элемента техносферы. При этом технологические процессы рассматривается как элементарные экологические модули.

2. Семейство модулей, входящих в производственные комплексы, взаимодействуют путем реализации внутрипроизводственных связей.

3. Внутренние связи между элементарными модулями функционируют по модели "донор-реципиент", когда отходы одного или нескольких процессов являются вторичным сырьём или катализатором других.

4. Если технологически необходимым является осуществление дополнительной подготовки отходов, то в структуру предприятия вводится дополнительный экологически чистый процесс, который является – "модулем внутренней связи".

5. При синтезе модуля внутренней связи выполняется условие "мини-максности" – максимального использования твердых, жидких и газообразных внутри производственных отходов и минимального привлечения первичного сырья и энергоресурсов.

6. При соблюдении условий (1-5) предприятие рассматривается как экологически чистый модуль. Его можно использовать в качестве "элементарного" модуля при синтезе МПЦ, применяя тот же методический подход, что и при синтезе экологически чистого предприятия, включая модели "донор-реципиент" и "модуль внутренней связи". Сам МПЦ в результате синтеза по экологическому принципу, в конце концов, должен перейти в разряд экологически чистого, то есть в «элементарный модуль более высокого уровня".

Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) технических систем как экспериментально-аналитический метод прогнозирования экологических последствий освоения новых технологий выполняется с учетом "жизненного цикла" продукции и дает ответ на следующие вопросы:

– справится ли окружающая среда с дополнительными выбросами и отходами;

– какова вероятность катастрофы;

– каково влияние производства на фауну и флору;

– наносится ли урон объектам национального достояния и т.д.

Достоверность прогнозов полученных при выполнении ОВОС определяется уровнем эколого-экономического информационного сопровождения проекта [5].

Для действующих производств ОВОС позволяет разработать стратегию их экологизации. Выбор рациональных путей модернизации действующих технологических процессов или заменой их на новые технологии, определяется по результатам экологического мониторинга и оценки степени совершенства альтернативной технологической системы.

Для оценки степени воздействия на окружающую среду технических систем и природоохранных объектов введен показатель эколого-экономической эффективности (Пээ ) [5,6]: 

   m                                       m
Пээ =Кэл å B4j× K4нj + Кэн å В3j ×К3нj,            ( 1 ) 

        j =1                                     j=1

где П ээ–показатель эколого-экономической эффективности (от 0 до 1);
Кэл – весовой коэффициент экологической группы показателей (Кэл max = 0,57);
Кэн - весовой коэффициент экономической группы показателей (Кэн max =0,43);

При определении высокого коэффициента экологической группы показателей Кэк в соответствии с предложенной концепции экологизации для конкретного производства учитываются показатель риска [7]:

Rпр = Rн + RАВ = Wн * Xн + WАВ * X                   ( 2 )

где Rпр , R н , RАВ - показатели риска: производства в нормальном режиме работы и аварийных ситуаций соответствию; W – вероятность события; Х – последствия.

Таким образом, перевод производства в разряде ЭЧП предусматривает создание информационно- аналитической системы (ИАС) контроля и управления производственными процессами и соответствием окружающей среды на базе эколого-технологической модели производства. ИАС является интеллектуальной базой функционирования автоматизированных систем управления производственными процессами АСУ ТП и экологической ситуацией АСУ ЭС. (см. рис.)