Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы.

Типичное оборудование для производства полимерпесчаной черепицы состоит:

1. Дробилка отходов

2. Экструзионная установка

3. Термосмесительная установка (АПН – агрегат плавильно-нагревательный)

4. Пресс

5. Дополнительное оборудование (дробилка брака, сушилка песка)

1). Дробилка отходов.

Используемая в линии «Полимер технологии» дробилка может быть заменена на любую другую, использоваемую в производстве полимеров и изделий из них. Дробит отходы на фракцию до 30 мм. и агломерат до 10 мм. Установлен двигатель 7.5 кВт, 3000 об/мин. Требуется частая заточка ножей. Производительность высокая, достаточная для обеспечения полимерным сырьём 3х линий.

Габаритные размеры: 1000х1100х1200 (ШхДхВ) Вес 420 кг.

2). Экструзионная установка

Отличается от традиционных тем, что объём зоны нагрева и пластикации полимеров меняется изменением наружного диаметра рабочего цилиндра. Обосновано простотой изготовления, да и задачей, которая ставится – перемешать пластики нагревом.

Недостатком конструкции является частые заторы массы в месте изменения диаметра рабочего цилиндра, что приводит к перегреву массы, задержке в загрузке полимеров. В качестве нагревательных элементов использованы ТЭНы, которые легко меняются при выходе из строя. Вал центруется полимерной массой на выходе, имеет низкую частоту вращения. Конструктивным недостатком является не установленный упорный подшипник, ведь на вал действует и линейная нагрузка тоже. Производительность завышена, и достаточна для обеспечения работы 2х прессов и термосмесительных установок.

Габаритные размеры: 520х3300х1230 (ШхДхВ) Вес 580 кг.

3). Термосмесительная установка (АПН – агрегат плавильно-нагревательный)

Уникальный узел во всей линии. Для достижения качественной смеси полимера и песка, загруженная масса проходит с разной скоростью и разными режимами нагрева по трубе. Установлен вал с лопастями, расположенными особым способом, причём часто менялось их расположение для достижения качественного смешивания полимерпесчаной смеси. На вал приходится большая нагрузка, в том числе и линейная, а упорный подшипник не установлен. Быстро изнашиваются лопасти шнека.

Установлены два прибора контроля температуры в двух зонах контроля нагрева массы.Работает непрерывно, обеспечивает работу одного пресса.

Габаритные размеры: 520х3200х1230 (ШхДхВ) Вес 800 кг.