новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка ламинированного спанбонда в России
Исследование рынка вискозного волокна в России
Исследование рынка спанбонда с клеевым слоем в России
Исследование рынка нитрильных перчаток в России
Исследование рынка респираторов в России
Исследование рынка медицинских масок в России
Исследование рынка нетканого СМС материала в России
Исследование рынка мелтблауна в России
Исследование рынка нетканых материалов для медицины и гигиены
Исследование рынка каменной бумаги в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Базовая химия и нефтехимия

Методы очистки в производстве аммиака


Различные методы очистки применяют почти на всех стадиях в процессе производства аммиака. Это необходимо и для предотвращения отравления катализаторов, и для снижения концентрации ненужных, а зачастую и вредных, примесей циркулирующих в установке, что помогает работать при стабильных условиях, экономить энергию и повышать эффективность производства. Также проводится очистка конечного продукта, для улучшения его качества, а выбрасываемые в атмосферу промышленные газы очищают с целью охраны воздушного пространства от загрязнений вредными веществами.

Очистка после газификации
Все катализаторы парового риформинга, используемые на заводах по производству аммиака, в большей или меньшей степени чувствительны к присутствию серы. Первой стадией почти на каждом таком заводе является стадия гидродесульфирования и улавливания серы.
При газификации тяжелого сырья невозможно провести предварительное десульфирование, и сера (чаще всего в виде сероводорода) попадает в блок очистки вместе с сырым синтез-газом. Синтез-газ имеет также высокое содержание угарного газа, который отнимает тепло на стадии очистки.
В системах газификации с низким давлением принято удалять кислые газы в два этапа – сероводород перед высокотемпературной стадией очистки, а углекислый газ после. Но в наши дни, согласно докладу фирмы Johnson Matthey Catalysts, существуют катализаторы, которые нечувствительны к сере и способны противостоять большим температурам, возникающим при высоком парциальном давлении диоксида углерода. На современных заводах, где проводят газификацию при высоком давлении, обычно неочищенный синтез-газ пропускают через «кислую» стадию (всего две стадии с промежуточным теплообменником), и потом удаляют кислотные газы в отдельной установке. Эти катализаторы, в качестве активных компонентов содержат кобальт и молибден, а не железо и хром, как это было раньше. Они способны значительно снизить содержание угарного газа в составе синтез-газа, а остатки можно удалить на конечном этапе – промывке жидким азотом. Таким образом, нет необходимости в низкотемпературном этапе очищения и его чувствительном медноцинковом катализаторе.

Усовершенствование системы очистки от C02
Большинство заводов по производству аммиака, основанных на процессе парового риформинга используют систему удаления углекислого газа с помощью химической абсорбции. Этот прием является энергозатратным. Больших успехов удалось достигнуть за последние годы в вопросах понижения потребления энергии и усовершенствования химии промывных растворов.
Существует два основных типа очистки: алканоламинами и горячим карбонатом калия. Компания Indo Gulf Fertilizers (IGF) предлагает одну из своих последних разработок 1520/2620 t/a. Это разработка Giammarco-Vetrocoke (GV) с двухэтапной системой регенерации (100 и 20 кПа), использующая глицин и диэтаноламин в качестве активаторов. Как было установлено, эта методика позволяет снизить содержание C02 до 0,1%.
Компания IGF предложила модифицировать схему для повышения эффективности процесса (синие пунктирные стрелки на рисунке 1). Была встроена маленькая дополнительная испарительная емкость, функционирующая при 30 кПа, и новая тарелка для отбора фракции. Раствор, покидающий колонну низкого давления, передается в главную секцию абсорбера. Пар, образовавшийся при мгновенном испарении, и углекислый газ из испарительной емкости попадают в регенератор высокого давления всего на одну тарелку ниже, а не в самое основание. Поток раствора из регенератора высокого давления в регенератор низкого давления в основном увеличивается с 200 до 350 м³/ч. Раствор со дна колонны высокого давления, становится чище, и через другую испарительную емкость попадает в секцию тонкой очистки C02. Процесс, модифицированный таким образом, позволяет снизить содержание C02 в составе очищенного газа до 0,04%.


Рис. 1. Модификация схемы очистки от СО2

Очистная колонна Purifier™
Когда фирмы Brown & Root и Kellogg объединились для формирования установки KBR, две прежде конкурирующие технологии производства аммиака были объединены под одной крышей. В последующие годы успешные разработки Braun, формально принадлежащие Brown & Root, были введены в процесс Kellogg, в основном это касалось заключительной стадии на заводе по производству синтез-газа – криогенной очистки в колонне Purifier™. В отличие от схемы, где для очистки используется жидкий азот, получаемый в воздухоразделительной установке, очистная колонна Purifier является автокриогенной системой встроенной в газопровод технологического газа завода синтез-газа. В обычном процессе метонатор используется для превращения остатков окиси и двуокиси углерода в метан, содержание которого в цикле синтез-газа допустимо до определенного уровня. Очистная колонна Purifier™ действительно удаляет оксиды углерода вместе с метаном, аргоном и другими атмосферными инертными газами. Таким образом, можно поддерживать низкое содержание инертного газа в цикле синтез-газа, применяя минимальную очистку, и это сохраняет ценный синтез-газ и повышает производительность процесса.
В начале 2006 г. в Австралии построили самый большой завод Bur-rup Fertilizers Pty Ltd, использующий очистную колонну Purifier™, с производительностью 2,200 т/день. Кроме очистной колонны Purifier™, главными отличительными чертами является то, что воздушный компрессор приводится в действие паровой турбиной вместо газовой турбины, используемой в стандартной схеме Braun. Также установка первичного риформинга работает при умеренных температурных условиях, что позволяет рабочему давлению подняться до 40 атм., что хорошо влияет на работу очистной колоны Purifier™, а в процессе вторичного риформинга получается 42% избытка воздуха и используется неметаллическая смесительная горелка. В системе удаления C02 используется двухэтапный процесс, разработанный компанией BASF. В качестве конвертера аммиака применяется горизонтальная модель от фирмы Kellogg, состоящая из трех подложек с обычным магнетитом в качестве катализатора. И, наконец, он имеет унифицированный охладитель аммиака.
Эксплуатационные испытания были проведены в июне. Завод работал на 100% рассчитанной мощности и даже больше, потребление энергии составило 6,78 Гкалл/т, что оказалось ниже проектного (8,86 Гкал/т).

По материалам журнала «Nitrogen+Syngas»
Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории «А»
ТРАНСГЕННЫЕ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУРЫ
МУЛЬТИЗОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ GREE GMV,
РАБОТЫ ПО СОЗДАНИЮ «ПЛАЩА-НЕВИДИМКИ»
ГУЛЬКЕВИЧСКИЙ МАЛЬТОДЕКСТРИН
БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН: новые возможности BASF
СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФАСАДОВ CAPAROL «CAPATECT CARBON»
«ДЕРЕВЯННЫЙ» САЙДИНГ WOODSTOCK
БЕЛОРУССКИЕ КРАХМАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ GUTEX THERMOFIBRE
ПОТРЕБЛЕНИЕ МЯСА УСКОРЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ КЛИМАТА
РЕАКТОР СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ДЛЯ ТАНЕКО
ГНС о МОДЕРНИЗАЦИИ ЭП-300 И УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ
НОВЫЕ ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
БАНАНЫ И МАНИОКА ЗАМЕНЯТ ПШЕНИЦУ И РИС
ИСКУССТВЕННОЕ СОЛНЦЕ ДЛЯ ТЕПЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ
ПРОЕКТ СОЗДАНИЯ ЭКЗОСКЕЛЕТА
БУДУЩИЕ ВОДОРОДНЫЕ АВТОМОБИЛИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРУСЫ
НОВЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ЭНДОПРОТЕЗЫ ИЗ НАНОКЕРАМИКА
ФАСАДНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ в ИНДИВИДУАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ЕВРОПА ПЕРЕВОДИТ КОНДИЦИОНЕРЫ НА ПРИРОДНЫЙ ХЛАДАГЕНТ
КУЗОВ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА
ПРОРЫВ В ОБЛАСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ
МОДЕРНИЗАЦИЯ АГРЕГАТА АММИАКА на ЧЕРКАССКОМ «АЗОТЕ»
МОДЕРНИЗАЦИЯ ХЛОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА на КЧХК
НОВЫЕ АЗОТНО-СЕРНИСТЫЕ УДОБРЕНИЯ УРАЛХИМА
КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ХИРУРГИИ
РЕАГЕНТЫ на ОСНОВЕ БИШОФИТА
НОВОЕ ЖБИ-ПРОИЗВОДСТВО
НАНОПОКРЫТИЯ «ПЛАКАРТА»: результаты испытаний
МЕМБРАНЫ для ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА
IT-СИСТЕМА для УВЕЛИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПЕРЕРАБОТКИ
ТЕХНОЛОГИЯ NEWCHEM для ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА
НОВЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ МОДУЛЬ «ОПТОГАНА»
СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ AGNETA
МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ЗДАНИЙ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ STERILIUM
ПЕРЕХОД К ГАЗОМОТОРНОМУ ТОПЛИВУ
НОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ BASF
«Металл Профиль» предлагает сгладить углы
МАСЛА ЛУКОЙЛ НА ЗАВОДАХ REXAM
ДОМ С НЕЙТРАЛЬНЫМ ЭНЕРГОБАЛАНСОМ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ SECRET FIX
СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ PERI

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved