Рынок, по сути, уже признает, что наноматериалы значительно эффективнее. В ирригационном эмиттере для ландшафтных и сельскохозяйственных труб, разработанном компанией Geoflow, Сан-Франциско, и изготавливаемом компанией Toro Co., Блумингтон, Миннесота, используются пластинки наноглины в концентрате Nanoblend MB компании PolyOne, что позволяет гарантировать слабый выброс гербицидов из пластмассы в почву. Nanoblend сухим способом смешивается с гранулами гербицида Geoflow, а затем добавляется к LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) через приемный желоб литьевого пресса. С применением наноглины стоимость возрастает на 20%, однако гарантия на продукт продлевается с 10 до 20 лет. «Наиболее интересным потенциальным направлением применения наноглин является изготовление тонких стенок для легких деталей», считает Суреш Шар, старший технический специалист корпорации Delphi Corp., Троя, штат Мичиган. «До настоящего времени наноглины использовались для экономии средств, но потенциал нанотехнологий не использовался полностью для утончения стенок. Нанокомпозиты жестче и легче пластмасс, заполненных стеклом или минералом, и увеличивают текучесть, поэтому появляется возможность частично уменьшить вес и толщину». Один из способов, при помощи которых наноглины улучшают свойства материала, осуществляется посредством совмещения сплавов смол. Немецкая компания Putsch заключила партнерское соглашение с поставщиком наноглин Sud-Chemie AG с целью разработки нового сплава обычно несовместимых полипропилена (PP) и полистирола (PS). Он получил название Elan XP, и в нем содержится 1 – 2 процента наполнителя Nanofil компании Sud-Chemie, который обеспечивает совмещение 60-80% полипропилена с 20-40% полистирола. Elan XP появился на рынке три года назад и использовался для создания внутренних воздухозаборников для Audi A4 и фургонов Volkswagen. Неокрашенная деталь заменила окрашенный ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Жесткий полистирол создает устойчивость против царапин и ощущение роскошной поверхности. 
Нанокомпозиты быстро добились успеха в автомобильной промышленности. Входной проем подогревателя в Audi A3 приобрел устойчивость против царапин при помощи Elan XP, сплава PP и PS от компании Putsch GmbH, которые были совмещены наноглиной от Sud-Chemie. Он заменил ABS. На приведенном ниже микроснимке отображаются прекрасно распределенные в РР матрице участки PS.
Наноглины также доказали свою эффективность как огнезащитные составы: они улучшают рейтинги по UL (Лаборатория техники безопасности), предотвращают просачивание и стимулируют формирование устойчивого обугленного материала. Например, новая наноглина Nanofil SE 3000 компании Sud-Chemie используется на промышленном уровне в создании смеси EVA/PE (этилен винил ацетат / полиэтилен) с целью формирования огнестойкости в оболочках проводов и кабелей без использования галогенов. При содержании на уровне лишь 3 – 5 процентов она улучшает огнестойкость в достаточной степени, чтобы вес огнезащитных составов на основе ATH или гидроксида магния снизился с 65 до примерно 52 процентов. Sud-Chemie сообщает, что улучшаются механические и поверхностные свойства, а также скорость экструзии. Наноматериалы используются около двух лет тремя крупными европейскими компаниями, занимающимися изготовлением кабелей: Kabelwerk Eupen в Бельгии, Nexans во Франции и Draka Cable в Голландии. Berk-Tek, американское подразделение Nexans, офис которой расположен в Новой Голландии, Пенсильвания, считается владельцем первой нанокомпозитной оболочки для кабелей в Северной Америке. Nexans начала использовать ее полтора года назад для своего огнестойкого кабеля, используемого в офисных зданиях. Еще одной функцией наноглины является усиление барьерных свойств. Первоначально она использовались главным образом в изготовлении упаковок для продуктов питания и напитков, однако появляется такое направление, как автомобильные топливные системы. Ube America разработала барьерные материалы для топливных труб, изготовленные методом соэкструзии и содержащие 2% наноглины в нейлоне 6. Сообщается, что устойчивость против проникновения бензина становится в пять раз выше, чем у чистого нейлона.
|
