Ограничения - реальные и не очень

По мнению специалистов, как бы ни были хороши винтовые масляные компрессоры, их использование на промышленных предприятиях ограничено такими параметрами, как качество воздуха, производительность и уровень давления.

Говоря о качестве воздуха, мы имеем в виду, прежде всего, отсутствие в нем масла в любом виде: жидкости, паров и аэрозолей. Производители компрессорного оборудования создают системы обработки сжатого воздуха, которые довольно-таки успешно справляются с различными загрязнениями, в том числе и масляными. В качестве примера можно привести пятиступенчатую установку комплексной подготовки воздуха Oil Fri Pack компании Gardner Denver, которая, по словам производителя, дает возможность получения воздуха, очищенного от масла и отвечающего самым высоким стандартам, и обеспечивает максимально надежную работу. Такие установки комплексной подготовки сжатого воздуха рассчитаны на точки росы от -40 до -70°С. В очистителях установки на первой стадии фильтрации сжатый воздух освобождается от крупных частиц: от пыли, капель воды и продуктов износа металлических частей. После предварительного фильтра размещается фильтр тонкой очистки, объемный фильтр из стекловолокна, задерживающий все твердые частицы размером до 0,01 мкм и разделяющий масляные и водяные аэрозоли. Этот фильтр тонкой очистки действует заодно и как регулирующий фильтр, перекрывающий всю систему в случае прорыва масла. На третьем этапе очистки уже субмикрофильтром удаляются последние следы жидкого масла.

Однако после прохождения через эти три стадии в сжатом воздухе остаются еще водяные и масляные пары. Поэтому в систему вводится еще четвертая ступень - очистка от водяных паров в адсорбционном осушителе. После процесса осушки в сжатом воздухе остается лишь один компонент - не конденсирующееся масло, которое поглощается на пятой ступени очистки адсорбером масляных паров. В его нисходящем потоке установлен пылеулавливающий фильтр, устраняющий любые частицы после влагопоглотителя, а также фильтр с активированным углем - для адсорбции масляных паров.

Сразу же стоит сказать, что ограничение в отношении чистоты воздуха реально существует. Дело в том, что есть отрасли и производства, в которых нужно гарантированное на 100% отсутствие масла: переработка пищевых продуктов и напитков, фармацевтическое производство, химическое и нефтехимическое производство, производство полупроводников и электроники, медицина, отдельные виды текстильных производств и др. А 100-процентную гарантию могут дать только безмасляные компрессоры. И еще лучше - когда они сертифицированы по нулевому классу чистоты воздуха ISO 8573-1. Как это сделала компания Atlas Copco. Она первой в мире сертифицировала свой двухступенчатый безмасляный винтовой компрессор серии Z по этому стандарту. За серией Z прошли сертификацию и многие другие компрессоры фирмы.

Второе ограничение маслозаполненных винтовых компрессоров - их работа в диапазоне средних давлений. Как правило, такие компрессоры выпускаются на давление 7-10 бар, что в подавляющем большинстве случаев соответствует потребностям промышленного производства. Однако бывает, что потребителю нужен и более высокий уровень. Один из проверенных способов преодоления этого ограничения, т. е. повышения давления сжатого воздуха - добавление еще одной ступени. Как это сделано в компрессорах серия GR110-200 той же компании, разработанных для давлений 13-20 бар.