Золы каменных углей

Золы, полученные от сжигания каменных углей (особенно Кузнецкого бассейна) имеют совершенно другой состав и продукты.

Использование золы каменного угля без переработки в строительной индустрии в настоящий момент похоже на использование золотоносного песка в штукатурку и растворы.

Это связано с более сложным химическим и грансоставом золы уноса, в котором находятся микросферы самых разных характеристик по плотности, размеру, цвету. В мире существует целая индустрия производства искусственных микросфер для различных приложений. При этом, цена на микросферы, полученные искусственными методами, доходит до 15 Евро за кг.

Таким образом, золоотвалы являются по сути техногенным месторождением ценных продуктов.

Причиной, почему на в Западных странах не выделяют микросферы, служит отсутствие коммерциализируемых технологий разделения золы уноса на фракции, даже сейчас там нет понимания, зачем нужно перерабатывать золу уноса. Еще с середины 20 века было принято использовать золу уноса в качестве добавок к цементу, бетонам, огромные объемы ушли при строительстве дорог, ландшафтного проектирования. На этом идеи на Западе практически исчерпаны. Некоторые сдвиги есть по приложениям в области полимеров, но по факту вне строительной индустрии применяется очень маленький процент от всей производимой золы уноса.

Итак, основной состав каменноугольной золы:

• легкие алюмосиликатные микросферы - 1-2%
• микросферы (основной состав SiO2) - 60%
• микросферы (содержащие муллит) - 25%
• кокс - от 1 до 7%
• магнетит в сферической форме - 3-5%
• прочие минералы 2%

Разбег по размеру всех вышеперечисленных микросфер составляет от 1 мкм до 150-200 мкм.

В зависимости от своих характеристик (размер, плотность, истинная плотность, твердость, цвет) микросферы за счет своих уникальных свойств могут быть с успехом применены в следующих приложениях:

лакокрасочные материалы - вместо используемого мела, TiO2, кварца и других наполнителей, в качестве теплосберегающего наполнителя для производства "теплых" красок

штукатурки, сухие смеси, клеи, мастики - вместо песка и пластификаторов

практически любые резинотехнические изделия, полиуретановые изделия и покрытия - в качестве наполнителя

специальные бетоны, буровые растворы - в качестве наполнителя, позволяющего повысить текучесть

пластики и пластмассы, полимеры, композитные материалы - в качестве наполнителя

Отличия микросфер от других наполнителей:

идеальная или почти сферическая форма всех частиц, высокий уровень твердости, прочности (не для легких алюмосиликатных микросфер), различные варианты по плотности (от 0,8 до 4), цвета в основном прозрачные, при наличии муллита - белые, цветные - в зависимости от содержания железа.

С анализом российского рынка металлургических и топливных шлаков и с анализом оборудования для производства цемента на основе шлаков Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок шлаков в России» и «Анализ оборудования для производства шлакощелочного вяжущего».

www.newchemistry.ru