Кислотные - дешевле, нейтральные - дороже. При этом кислотные силиконы, как правило, немного обгоняют нейтральные по показателям прочности и удлинения. Однако невозможность нанесения первых на большинство пористых и металлических основ гарантирует вторым, пусть небольшой, но устойчивый спрос. Заделка температурных швов в системах теплых полов, а иногда и на фасадах, вклейка стеклопакетов в металлические и деревянные рамы, герметизация вентиляционных каналов или стыков листовых кровельных материалов - все эти работы без нейтральных герметиков не обходятся. Еще обязательно подчеркнут, что независимо от способа вулканизации силиконы обладают высокой устойчивостью к агрессивным химическим средам и УФ-лучам. Это очень долговечные материалы. 
Не все то золото
Изложенное выше - азы. Эта информация многократно публиковалась в самых разных источниках, в том числе и нашем журнале. Однако есть и еще сведения, в общем-то не секретные, но и особо не афишируемые. Во-первых, побочный продукт многих нейтральных силиконов, метиловый спирт, - небезопасен для человека. Такими материалами (алкоксами) нежелательно работать в помещениях без вентиляции. Во-вторых, в силу известных причин производители вынуждены всеми правдами и неправдами снижать себестоимость силикона. Есть два основных пути, позволяющих сделать продукцию дешевле. Первый - выпускать составы с большим количеством наполнителя. Однако при этом возрастает удельный вес герметика и зачастую ухудшается его эластичность. Второй способ - разбавить качественный герметик недорогими органическими маслами-пластификаторами. "Достоинство" этого метода в том, что понять, где 100-процентный силикон, а где пластифицированный, не так-то просто. Сразу после вулканизации внешний вид, да и многие параметры пластифицированного и 100-процентного силиконов почти одинаковы. Но со временем дешевый герметик усаживается, желтеет, теряет эластичность, а "натуральный" стоит, как новый. Если производитель не боится "ни Бога, ни черта" (добавляет в силикон 40% пластификатора, а то и больше), то различия проявляются уже в течение первого года эксплуатации. Впрочем, большинство поставляемых к нам марок пластифицированы не так уж и сильно - на 15-25%. Подобные материалы нормально работают не сезон и не два. В идеале они смогут, наверное, простоять и пять, и двадцать лет, вот только об этом никто ничего не знает точно... В официальных документах на сертифицированные герметики об их долговечности тоже не сказано ни слова... ISO 11600 На упаковке материалов или в рекламных проспектах иногда встречаются маркировки ISO 9001 или ISO 9002. Они означают, что на заводе, где выпущен герметик, действует определенная система контроля качества, гарантирующая неизменность параметров изделия от партии к партии. Сам же товар при этом может быть как хорошим, так и стабильно посредственным. В отличие от систем качества стандарт ISO 11600 сертифицирует не производство, а именно герметики, причем сугубо строительные. Этот документ вводит удобную их классификацию, регламентирует основные свойства и способы контроля. Сертифицированный герметик обычно имеет на упаковке или в паспорте скромную надпись вроде: ISO 11.600 F + G 25 LM расшифровывается как низкомодульный (LM) герметик для стеклянных (G) и прочих (F) строительных стыков, сжимающихся или растягивающихся на 25% (25). "Обычно", но не у нас... Подмечено, что на большинстве картриджей, продающихся в розницу, и особенно на строительных рынках, подобные обозначения не встречаются. Значит ли это, что все несертифицированные герметики ни на что не годны? Ни в коем случае. Более того, среди них наверняка есть материалы, полностью удовлетворяющие какому-либо из классов стандарта ISO 11600, присутствие в рецептуре органических пластификаторов этому еще не помеха. Дело в том, что сертификация стоит немалых денег. В ситуации, когда идет борьба за каждый "цент", тратиться на в общем-то имиджевое мероприятие нелогично. Одно плохо: выделить из массы ширпотреба действительно стоящий материал без серьезных испытаний невозможно. |
