новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка сывороточных белков в России
Рынок кормовых отходов кукурузы в России
Рынок рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
Рынок восковидной кукурузы в России
Рынок силиконовых герметиков в России
Рынок синтетических каучуков в России
Рынок силиконовых ЛКМ в России
Рынок силиконовых эмульсий в России
Рынок цитрата кальция в России
Анализ рынка трис (гидроксиметил) аминометана в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

    Базовая химия и нефтехимия

    ПРОИЗВОДИТЕЛИ АММИАКА И КАРБАМИДА В РОССИИ (Часть I)


    Представляем характеристики установок по производству аммиака и карбамида, установленные на ОАО “Тольяттиазот”, ОАО ''Новомосковская АК ''Азот'', ОАО ''Невинномысский Азот”, ОАО Череповецкий ''Азот'', ЗАО ''Агро-Череповец ”, ОАО ''Минеральные удобрения'', г. Пермь 


    ОАО “Тольяттиазот”

    ОАО “Тольяттиазот” – крупнейший производитель аммиака и один из основных производителей карбамида в России, начавший выпуск продукции в 1979 году. 

    Аммиак. На предприятии действует 3 агрегата аммиака АМ-76, всего функционирует 7 агрегатов. Суммарная мощность по аммиаку – 3,15 млн. тонн в год.  Значительная часть аммиака поставляется на экспорт по аммиакопроводу Тольятти-Одесса. На производство карбамида расходуется около 10-15%.

    Карбамид. Производство карбамида осуществляется на двух агрегатах, проектной мощностью 400 тыс. тонн каждый (суммарная мощность – 800 тыс. тонн). Изначальная технология производства карбамида – Stamicarbon.  Выпускается карбамид марки Б.

    В настоящее время «Тольяттиазот» осуществляет строительство глубоководного морского порта в Краснодарском крае в Тамани по перевалке аммиака  и минеральных удобрений.

    На предприятии развиваются процессы переработки карбамида, что ведет к увеличению собственного потребления карбамида, росту его производства и росту объемов перерабатываемого в карбамид аммиака. В 2006 году на предприятии была запущена в эксплуатацию новая линия по производству карбамидоформальдегидного концентрата мощностью 25 тыс. тонн. После ввода в эксплуатацию второй линии мощностью 140 000 тонн в 2007 г. проектная мощность производства КФК составила 200 000 т. На производство КФК расходуется около 35% карбамида. Остальную часть составляет товарный продукт, который поступает на внутренний рынок и на экспорт.

    На ОАО “Тольяттиазот” проводятся мероприятия по модернизации производства карбамида и аммиака, основной целью которых является снижение затрат и расхода электроэнергии, т.е. оптимизация производства.

    Контакты: 445653, Самарская область, г. Тольятти, ул. Горького, д. 96.
    Телефон приемной - (8482) 24-50-89, 29-01-52, Пресс-служба – (8482) 29-05-05, факс: (8482) 24-15-07, 24-31-10, e-mail:
    mvn@toaz.ru, http://www.toaz.ru

     

    ОАО ''Новомосковская АК ''Азот''

    Производство аммиака осуществляется на трех агрегатах АМ-70. Текущая мощность – 1750 тыс. тонн в год.  Первые тонны аммиака на коксовом угле на заводе были получены в 1933 году. В 1958 году было начато производство аммиака и минеральных удобрений из природного газа. Старейший из ныне действующих агрегат «Аммиак-2» построен в 1974 году по про¬екту ГИАП.  До 2004 года цех не подвергался существенной реконструкции. «Аммиак-3» построен годом позже по проекту компании ТЕС (Япония), затем в 1990 году была проведена модернизация (тоже по проекту ТЕС), позволившая повысить его производительность до 1550 т/сутки. По тому же проекту в 1979 году был построен и «Аммиак-4». В 1994-м была проведена его реконструкция. Последняя реконструкция была проведена на агрегате «Аммиак-2». В результате была увеличена выработка аммиака до 1 550 т/сутки, сокращено потребление сырья на тонну аммиака - природного газа на 58 куб.м, пара – на 0,09 Гкал. Текущий расход природного газа на тонну аммиака - 1150 м³. В ближайшее время будут проведены работы по снижению расходного коэффициента до  1050 м³  на тонну аммиака, что снизит себестоимость производства.

    Карбамид. НАК  ''Азот'' располагает тремя агрегатами карбамида АК-70, общей производительностью 850 тыс. тонн в год. В последние годы масштабная реконструкция проводилась и на производстве карбамида. Цех «Карбамид-2» с частичным жидкостным ре¬циклом с проектной мощностью 250 тыс. т/год был построен в 1964 году по проекту ОАО «НИИК» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) по технологии фирмы Stamicarbon. В сентябре 2005 года была проведена реконструкция этого цеха по проекту ОАО «НИИК». Реконструкция в 2004 году позволила снизить расход аммиака, потребление пара до показателей цеха №2 ОАО «Невинномысский Азот» и увеличить производительность цеха до 1100 т/cутки. Цех «Карбамид-3» с проектной мощностью 450 тыс. т/год со стриппинг-процессом в токе NH3 был построен в 1979 году по технологии фирмы Snamprogetti. В результате ряда мероприятий в 2004-2005 гг. удалось стабилизировать работу, снизить энергопотребление цеха по сравнению с 2003 годом, увеличить выработку карбамида до 1530 т/сутки и снизить потребление пара на 0,25 тонн на тонну карбамида. На текущий момент расход аммиака на тонну карбамида составляет по цеху «Карбамид-3» сейчас 0.578 кг \ тонну; по цеху «Карбамид-2» расходный коэффициент снизили в 2006 г. до уровня 0.583 кг \ тонну. В результате намеченных на 2008 год работ расходный коэффициент снизится по цеху К-3 до 0.570 кг \ тонну.

    Планы по развитию производств аммиака и карбамидов ЗАО МХК «ЕвроХим» предусматривают проведение реконструкции цеха «Карбамид-3» на ОАО НАК «Азот» с повышением производительности с 1500 до 2000 т/сутки и переводом его на выпуск гранулированного карбамида к сентябрю 2008 году; строительство производства меламина мощностью 30 тыс. тонн в год; строительство новых производств – аммиака мощностью 2000 т/сутки и гранулированного карбамида к 2009 году. На текущий момент идет процесс доставки установки “Карбамид-4” мощностью 1500 т/сутки из Сербии.

    Контакты: 301660, Тульская обл., г.Новомосковск, ул. Связи, 10. тел. (48762) 2-28-65; тел./факс 3-07-52. e-mail: Novomoskovsk@azot.ru http://www.eurochem.ru/

    1 | 2 | 3
    Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
    Статьи по теме
    Новости по теме
  • Состояние и направления развития промышленности минеральных удобрений
  • Основные показатели работы химического комплекса России в I кв. 2001 г.
  • Состояние и направления сотрудничества России и Украины в области химических производств
  • Объем импортируемых в Америку азотных удобрений продолжает расти
  • Объем импортируемых в Америку азотных удобрений продолжает расти
  • «Тольятти Азот»: стартует проект строительства нового завода по производству метанола
  • ЕС принимает антидемпинговые меры на импорт мочевины из россии и решения UAN в польше

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела

    ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории «А»
    ТРАНСГЕННЫЕ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУРЫ
    МУЛЬТИЗОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ GREE GMV,
    РАБОТЫ ПО СОЗДАНИЮ «ПЛАЩА-НЕВИДИМКИ»
    ГУЛЬКЕВИЧСКИЙ МАЛЬТОДЕКСТРИН
    БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН: новые возможности BASF
    СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФАСАДОВ CAPAROL «CAPATECT CARBON»
    «ДЕРЕВЯННЫЙ» САЙДИНГ WOODSTOCK
    БЕЛОРУССКИЕ КРАХМАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
    ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ GUTEX THERMOFIBRE
    ПОТРЕБЛЕНИЕ МЯСА УСКОРЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ КЛИМАТА
    РЕАКТОР СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ДЛЯ ТАНЕКО
    ГНС о МОДЕРНИЗАЦИИ ЭП-300 И УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ
    НОВЫЕ ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
    БАНАНЫ И МАНИОКА ЗАМЕНЯТ ПШЕНИЦУ И РИС
    ИСКУССТВЕННОЕ СОЛНЦЕ ДЛЯ ТЕПЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ
    ПРОЕКТ СОЗДАНИЯ ЭКЗОСКЕЛЕТА
    БУДУЩИЕ ВОДОРОДНЫЕ АВТОМОБИЛИ
    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРУСЫ
    НОВЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ЭНДОПРОТЕЗЫ ИЗ НАНОКЕРАМИКА
    ФАСАДНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ в ИНДИВИДУАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
    ЕВРОПА ПЕРЕВОДИТ КОНДИЦИОНЕРЫ НА ПРИРОДНЫЙ ХЛАДАГЕНТ
    КУЗОВ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА
    ПРОРЫВ В ОБЛАСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ
    МОДЕРНИЗАЦИЯ АГРЕГАТА АММИАКА на ЧЕРКАССКОМ «АЗОТЕ»
    МОДЕРНИЗАЦИЯ ХЛОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА на КЧХК
    НОВЫЕ АЗОТНО-СЕРНИСТЫЕ УДОБРЕНИЯ УРАЛХИМА
    КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ХИРУРГИИ
    РЕАГЕНТЫ на ОСНОВЕ БИШОФИТА
    НОВОЕ ЖБИ-ПРОИЗВОДСТВО
    НАНОПОКРЫТИЯ «ПЛАКАРТА»: результаты испытаний
    МЕМБРАНЫ для ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА
    IT-СИСТЕМА для УВЕЛИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПЕРЕРАБОТКИ
    ТЕХНОЛОГИЯ NEWCHEM для ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА
    НОВЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ МОДУЛЬ «ОПТОГАНА»
    СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ AGNETA
    МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ЗДАНИЙ
    СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ STERILIUM
    ПЕРЕХОД К ГАЗОМОТОРНОМУ ТОПЛИВУ
    НОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ BASF
    «Металл Профиль» предлагает сгладить углы
    МАСЛА ЛУКОЙЛ НА ЗАВОДАХ REXAM
    ДОМ С НЕЙТРАЛЬНЫМ ЭНЕРГОБАЛАНСОМ
    СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ SECRET FIX
    СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ PERI

    >>Все статьи

    Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
    Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved