В случаях, когда полы должны обладать электропроводными свойствами, используются другие наполнители. Так, для антистатических полов в качестве наполнителя используется смесь фракционированного кварцевого песка, графита и проводящих волокон, для безыскровых - неискрообразующие полимерные электропроводные наполнители. Можно рекомендовать:

• антистатические полы - в помещениях, где установлены приборы точной электроники, компьютеры;

• безыскровые полы - во взрывоопасных производствах, таких, как цеха окраски.

По толщине и степени наполнения полимерные системы делятся на тонкослойные (малонаполненные системы толщиной до 0,3мм), самонивелирующиеся (т.н. "наливные" - толщина до 4 мм степень наполнения по объему - до 40%) и высоконаполненные (толщина до 8мм, степень наполнения по объему - до 85%).

При установке полимерных покрытий в особо неблагоприятных условиях (трещиноватое основание, термоудары, воздействие сильных агрессивных сред) существуют разнообразные конструктивные решения, сочетающие использование в покрытии слоев различных по химической природе и степени наполнения, использование нескольких типов армирующих материалов (полиэфирных, углеродных, стеклотканей).

Срок безремонтной эксплуатации любых полимерных полов в огромной степени зависит от подготовки поверхности основания. Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или латексной пленки (вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания). Дробь в установках работает в замкнутом цикле с автоматическим удалением пыли.

Поскольку на поверхности основания, как правило, имеются трещины, необходима их грамотная санация. Идеальный метод санации трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичными герметиками с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами. Такая система в случае подвижек основания изолирует его от укладываемого полимерного пола, что предотвращает трещинообразование. Этот метод санации весьма дорог, поэтому, в принципе, неподвижные усадочные трещины после расшивки могут быть омоноличены полимерным компаундом. Однако на практике, даже при большом опыте и высокой квалификации инженерного состава, не всегда удается верно предсказать дальнейшее поведение каждой трещины. Поэтому первый метод санации является предпочтительным.

Тонкослойные полимерные покрытия

Тонкослойные полимерные покрытия используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а так же придания полу декоративности. Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены в рамках области своего применения. Толщина таких покрытий невелика (не более 0,3 мм), поэтому неизбежно их истирание и "процарапывание" с течением времени. Поэтому, либо механические нагрузки на полы должны быть невелики (пешеходные зоны), либо воздействие агрессивных сред должно иметь характер случайных проливов. В противном случае, достигая основания через царапины и потертости, агрессивные среды будут вызывать его разрушение. Не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок службы тонкослойных систем - он невелик, однако невысокая цена позволяет производить их систематическое обновление. Особое значение в этом случае имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом. Для устройства тонкослойных покрытий мы используем эпоксидные смолы, новолачно-эпоксидные смолы и полиуретаны.

Технология устройства тонкослойных покрытий достаточно проста. После дробеструйной обработки, при необходимости, производится шпатлевка и шлифовка отдельных неровностей основания, расшивка и омоноличивание неподвижных усадочных трещин. После этого полимер накатывается валиком в один или несколько слоев. Необходимость грунтования основания определяется типом используемых материалов.

Самонивелирующиеся наливные полимерные покрытия (наливные полы)

Самонивелирующиеся системы обладают гладкой глянцевой или матовой поверхностью с высокими грязеотталкивающими свойствами, они весьма декоративны.Технология устройства самонивелирующихся полов включает дробеструйную подготовку основания, нанесение двух грунтовок - обычной из низковязких эпоксидных смол, для обеспечения надлежащей адгезии и специальной, обеспечивающей закупоривание пор бетона (выходящий из пор воздуха может привести к образованию пузырьков в неотвержденном полимерном слое). Для этой цели используют грунтовки, наполненные тонкодисперсным песком или цементом.

Основной слой после смешивания с наполнителем наносится на загрунтованную поверхность и распределяется до достижения необходимой толщины при помощи зубчатых ракль. Достаточно высокая текучесть компаунда компенсирует незначительные дефекты основания. Затем необходима тщательная прокатка неотвержденного слоя игольчатыми валиками для удаления вовлеченного воздуха.

Из-за невысокого наполнения, эластичности и большего, чем у бетона коэффициента линейного термического расширения, часто под воздействием механических нагрузок (как правило, движение вилочных погрузчиков в зонах складирования материалов) возникают локальные разрушения покрытия с последующим нарушением адгезии вокруг поврежденных участков. Кроме того, в "мокрых" производствах такие полы будут достаточно скользкими, а высокая текучесть исходных материалов не позволит выдержать необходимые в этом случае уклоны. Самонивелирующиеся покрытия используются в помещениях с очень жесткими требованиями к чистоте и незначительными механическими нагрузками.

Высоконаполненные полимерные покрытия

Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному истиранию. Высоконаполненные покрытия близки по своим свойствам к полимербетонам и полимеррастворам - введение большого количества наполнителя (до 85%) позволяет резко снизить коэффициент линейного расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания. Поэтому, при изменении температуры всей конструкции в целом, в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникают напряжения, которые, как правило, являются причиной трещино-образования и отслоения малонаполненных полимерных покрытий. Относительно большая толщина слоя покрытия (4-8 мм) позволяет в некоторой степени компенсировать отдельные неровности основания. Высокая вязкость исходной композиции позволяет выполнять монолитные примыкания к стенам и колоннам - санитарные плинтусы.