При производстве обуви твердость и способность амортизировать ударное воздействие, которыми обладают вспененные полиолефины, позволяют использовать их в качестве вкладышей в каблуки обуви, а также для изготовления покладки для лыжных ботинок.

К числу применений вспененных полиолефинов в строительной промышленности относятся материалы для теплоизоляции, материалы, герметизирующие от проникновения влаги и пыли, гасители ударного воздействия и вибрации и основы для паркетных полов.

В области производства потребительских товаров, таких как: чемоданы и сумки, игрушки, защитные шлемы и спортивный инвентарь, вспененные полиолефины действуют как амортизаторы, теплоизолирующие материалы и распределители давления.

Силиконы

Силиконовые пенопласты известны своей устойчивостью к воздействиям экстремальных температур, ультрафиолетовых лучей, озона и сверхвысокого механического напряжения. Они также огнестойки и высоко устойчивы к воздействию остаточного сжатия и деформации.

Эти свойства силиконовых пенопластов позволяют с успехом использовать их для внутренней отделки самолётов коммерческой авиации, в которых они также используются в качестве материалов для тепло- и звукоизоляции, грузовых противопожарных перегородок, изолирующих слоев под коврами, а также сальников и средств герметизации для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Рисунок 2: Использование силиконовых пенопластов в самолетах коммерческой авиации.

Источник: Rogers Corp.

В области электроники силиконовые пенопласты находят применение при экранировании от электромагнитного и радиочастотного излучения, а также при изготовлении теплоизоляционных и виброизоляционных материалов.

Еще одним рынком для применения силиконовых пенопластов является общественный транспорт. К числу применений в этом секторе относятся сальники, герметизирующие материалы, средства звукопоглощения и набивки.

Поскольку силиконовые пенопласты сохраняют свою размерную стабильность, когда подвергаются воздействию стерилизующих веществ, таких как сухое тепло, пар, электронные лучи, гамма излучение, их часто используют при изготовлении медицинских компонентов. Сюда входят контактирующие с телом поверхности оборудования для эхограмм и поверхности для каучуковых предметов, предназначенных для многоразового использования.

Таблица 3: Свойства испытательного образца огнестойкого пенопласта низкой плотности (COHRLastic F-12).

Источник: Saint Gobain Performance Plastics.

Фторполимеры

Поливинилиденфторид (PVDF) представляет собой наиболее распространенный высокоэффективный фторполимер. Он огнестоек от природы, и его можно изготавливать на закрытой установке, что делает его материалом с очень низкой теплопроводностью. Вспененный PVDF также обладает низкой влаго- и газопроницаемостью, а также устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, большинства химических веществ и ионизирующей радиации.

Производители вспененных фторполимеров намечают для них применения при изготовлении изоляции для самолетов, особенно, для воздуховодов и кондиционирования воздуха. В промышленности пеноматериалы могут быть использованы для герметизации от химически агрессивных сред, а также пробок емкостей с химическими веществами. Можно производить PVDF очень высокой чистоты так, чтобы снизить вероятность загрязнения промышленных химических составов по сравнению с использованием других пеноматериалов. Его огнестойкость также является преимуществом в производственных ситуациях, когда имеется угроза возникновения пожара.

Продолжение статьи читайте на портале www.polymery.ru
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ПЕНОМАТЕРИАЛЫ (Часть II)

www.polymery.ru