Реконструкцию и модернизацию можно осуществлять менее капиталоемкими проектами, с коротким сроком окупаемости. ИТ СО РАН предлагает: новые энергоэффективные и экологически чистые технологии для реконструкции и модернизации теплоэнергетического оборудования, работающего на угле, разработанные в институте. Применение угля ультратонкого помола в «большой» энергетике при плазменном розжиге и подсветке — предложение, позволяющее повысить надежность и экономичность при розжиге и подсветке на угольных тепловых станциях. 
В лаборатории экологических проблем теплоэнергетики ведутся эксперименты по сжиганию углей различных сибирских месторождений. На укрупненном стенде по сжиганию угля мирокропомола работает инженер М. Кузнецов.
При поступлении разнородных по составу топлив, особенно с низким выходом летучих, наблюдаются случаи неустойчивого горения факела, что требует увеличения мощности системы плазменного розжига и ее стоимости в 1,5-2 раза. Экономически эффективным может быть комбинированное применение системы плазменного розжига и подсветки с ультратонким помолом угля. В настоящее время на котле БКЗ 210-140Ф Барнаульской ТЭЦ-2, на котором используются отощенные угли юга Кузнецкого бассейна с низким выходом летучих на горючую массу (10-15 %), но с высокой калорийностью (5324 ккал/кг), ведется подготовка первого промышленного внедрения системы ПРП, поставляемой ОЦ ПЭТ РАО «ЕЭС России», и ультратонкого помола угля с помощью специальных мельниц. Технико-экономическая оценка показывает, что при существующих в настоящее время ценовых характеристиках, как на топливо, так и на оборудование, срок возврата инвестиций проекта даже при его финансировании полностью за счет заемных средств составляет менее пяти лет. При принятых исходных данных за 10 лет эксплуатации удается обеспечить благоприятные значения показателей эффективности проекта: чистый дисконтированный доход — 1441 тыс. руб., индекс доходности — 1,81, внутренняя норма доходности — 28 %. Полученные результаты являются основанием для того, чтобы считать, что перевод котла БКЗ-210-140Ф на Барнаульской ТЭЦ-2 на систему ПРП с ультратонким помолом угля экономически привлекательным. Анализ риска показал, что рассматриваемый проект характеризуется низкой степенью неудачи и может быть рекомендован для финансирования. Применение угля ультратонкого помола в мазутных котельных — предложение по комплексу оборудования, позволяющего произвести замещение мазута в «малой энергетике». Альтернативным топливом мазуту на мазутных котельных может быть уголь при ультратонком помоле. Переход на уголь ультратонкого помола требует создания дополнительного оборудования, что технологически и организационно вполне осуществимо. Экономический эффект от перевода мазутных котельных на пылеугольное топливо будет обусловлен в первую очередь существенным снижением стоимости топливной составляющей в тарифах на тепло. Кроме того, от перевода котельных на пылеугольное топливо можно ожидать и экологический эффект за счет снижения выбросов оксидов серы, что, соответственно, приведет к снижению платы за выбросы. Расчеты по технико-экономическому обоснованию перевода мазутных котельных на сжигание угля ультратонкого помола, проведенные для ряда мазутных котельных, показали, что при соотношении цен мазут/уголь в интервале 2-3-х раз дополнительные затраты на переоборудование котельных могут с запасом окупиться годовой экономией на топливе. В настоящее время на Бийском котельном заводе ведутся подготовительные работы по крупномасштабному испытанию сжигания угля ультратонкого помола на промышленном газомазутном котле ДЕ-6,5. Поскольку в существующих угольных котельных со слоевым сжиганием обычно используется несортированный уголь, КПД таких котлов часто достигает 30-40 % из-за потерь от механического недожога. Поэтому использование факельного сжигания угля микропомола взамен устаревших технологий слоевого сжигания технологически и экономически вполне оправдано. В настоящее время успешно испытаны практически все энергетические угли в технологии механоактивированного пылеприготовления и факельного сжигания на укрупненном стенде тепловой мощностью до 1 МВт. Расход энергии на приготовление такого угля практически не превышает таковой в традиционных технологиях — ШБМ и других. В институте начинаются работы по созданию технологии прямого (без стадии газификации) использования углей микропомола в газотурбинных установках. Из доклада члена-корреспондента РАН С. Алексеенко и д.т.н. А. Бурдукова. www.newchemistry.ru | 
