В результате такого обезвреживания образуются осадки, представляющие собой смесь карбонатов, гидроксокарбонатов, гидроксидов, хроматов цветных металлов. Дальнейшая утилизация таких осадков чрезвычайно затруднена, в результате чего тысячи тонн соединений цветных металлов направляются в отходы. Одним из наиболее рациональных путей решения данной проблемы является раздельное реагентное обезвреживание стоков с выделением тяжелых металлов в виде индивидуальных солей и возвратом в технологический процесс до 70% воды. В соответствии с предложенной технологией разработана установка локального обезвреживания промывных вод и отработанных электролитов. Из наработанных образцов металлосодержащих осадков, а также отходов после извлечения цветных металлов из отработанных катализаторов получены и испытаны лабораторные образцы керамической плитки на Славянском керамическом комбинате (Донецкая область), на Самарском заводе сантехнических изделий и в НИИ Стройкерамика (г. Москва). В условиях Славянского керамического комбината были испытаны следующие отходы для получения цветных глазурей и в составе массы плиток: 1. Кобальт-содержащие отходы (СоО — 13%, шлам после извлечения кобальта из отработанного катализатора H2-90); 2. Железо-медные отходы Си(ОН)2, Fe(OH)2. Fe: Cu = 1:4. 3. Барий-содержащие отходы BaCrO4 * BaSO4 * BaCO3 = 1:3:5 (осадок обезвреживания Cr- VI-содержащих стоков без рециркуляции промывных вод). 4. Барий-содержащие отходы BaCrO4 * BaSO4 * BaCO3 = 1:1:1 (осадок обезвреживания Cr- VI-содержащих стоков с рециркуляцией промывных вод). 5. Никель-содержащие отходы NiCO3* 2Ni(OH)2 * 4H2O (осадок локального обезвреживания). 6. Цинк-хром шпинель ZnCr2O4 (отработанный катализатор). 7. Кальций-содержащие отходы (шлам водоподготовки с содержанием CaCO3 — 86%). Полученные осадки с влажностью 65–70% просушивались до содержания влаги не более 2%, измельчались в шаровой мельнице до полного прохода через сито N0063. Вводились отходы в разном процентном соотношении в составы производственных глазурей цехов облицовочной плитки, плиток для полов, в глазурь для фасадных плиток, а также в глазурь для санитарно-строительных изделий. Результаты испытаний показывают, что отработанные катализаторы и осадки, полученные в соответствии с разработанной технологией обезвреживания гальваностоков вполне могут использоваться в керамической промышленности как пигмент для глазури и наполнитель массы. Кроме того, в институте разработаны технологии позволяющие использовать осадки локального обезвреживания цинк- и кадмий-содержащих гальваностоков для получения белой глазури различных видов керамики, а также никель, железо, и хром-содержащих отработанных катализаторов и продуктов их переработки для цветных глазурей. Использование рассмотренных выше продуктов позволяет более рационально использовать металлосодержащие отходы, образующиеся в результате утилизации отработанных катализаторов и продукты обезвреживания гальваностоков. Ожередова Марина Анатольевна, ассистент кафедры ТНВЭ Северодонецкого технологического института Восточноукраинского национального университета имени Владимира Даля; Суворин Александр Викторович, заведующий кафедрой Северодонецкого технологического института Восточноукраинского национального университета имени Владимира Даля, к.т.н., доцент (Северодонецк, Украина) www.newchemistry.ru |