Газы, имеющие высокую растворимость в мембране, и газы, имеющие малый размер молекул, проникают быстрее, чем газы с большим размером молекул и обладающие меньшей растворимостью. MEDAL Мембраны из пустотелых волокон MEDAL (MEmbrane Separation Systems DuPont Air Liquide) являются результатом последних достижений в развитии технологии. Отличные качества мембран MEDAL отражаются в их высокой избирательной способности и высокой производительности, что в результате позволяет изготавливать мембраны с очень тонким разделительным слоем без дефектов. "Быстрые" газы проникают через стенку мембраны легче, чем "медленные" газы, разделяя таким образом первоначальную смесь газов на два потока. Чистоту желаемых потоков можно регулировать, изменяя рабочие условия. Описание процесса Атмосферный воздух компримируется, тщательно фильтруется, подогревается и подается в один или несколько мембранных модулей, содержащих тысячи полых мембранных волокон. Воздух проходит внутри волокон, при этом кислород проникает через стенку мембраны, и из противоположного конца волокна выходит газообразный азот под давлением. Производимый сухой азот также очищен от двуокиси углерода и воды. 
Применение
Технология MEDALO2/N2 обеспечивает высокий КПД по энергозатратам. Высокая проницаемость молекул H2O и CO2 обеспечивает производство очень сухого азота (точка росы -60ºC) с уменьшенным содержанием CO2. применяется во всем мире более, чем на 3000 установок, эксплуатируемых Air Liquide. Стандартные системы MEDAL обеспечивают производительность в диапазоне от 0,5 до 6570 Нм3/час при чистоте 90 – 99,9%. Высокая селективная способность материала мембраны разделять Азотные мембранные установки целесообразно применять там, где требуется мобильное производство на площадке, или там, где не требуется чистота азота, превышающего 99,9%. Мембранные установки идеально подходят для получения азота среднего и высокого давления (до 500 бар изб.). Азот, получаемый на мембранных установках, применяются в химической, нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, авиационной, фармацевтической и в пищевой промышленности, а также при бурении скважин, на флоте и в лабораториях. Такой азот в основном применяется для инертизации. Выбор технологии производства газа зависит от многих факторов, в том числе от необходимой чистоты получаемого газа, степени его извлечения, имеющихся на площадке энергоресурсов. Кроме того необходимо учитывать достоинства и недостатки каждого способа |
