По химическому составу порошковые краски для внутренних применений представляют собой эпоксиполиэфирные «гибриды», которые получают из недорогого сырья. Порошковые материалы для наружных работ по химическому со¬ставу являются триглицидилизоциа-нуратами (ТГИЦ), гидроксиалкиламидами (ГАА) или полиуретанами (ПУ). Доли этих материалов на мировом рынке оцениваются таким образом: 58% приходится на «гибридные» материалы, 10% - ТГИЦ, 14% - ГАА и 7% - ПУ; доли эпоксидных и акри¬ловых материалов составляют 10 и 1% соответственно. «Гибриды» и ТГИЦ получают в ре¬зультате взаимодействия кислотных групп полиэфира с эпоксид- группами. Для получения «гибридов» используют диановые эпоксидные смолы, а в ТГИЦ-материалах эпоксидные соединения являются сшивающими агентами. Как «гибриды», так и ТГИЦ обеспечивают получение покрытий с хорошими защитными свойствами, но не столь высокими, как полиуретановые или эпоксидные покрытия. К сожалению, последние два типа покрытий дороже, чем «гибридные» или ТГИЦ-материалы. Существует возможность улучшить химическую стойкость и базовые характеристики покрытий на основе «гибридов» и ТГИЦ, избежав суще¬ственного повышения их стоимости. Это возможно благодаря тому, что в результате химических реакций в «гибридах» и ТГИЦ образуются вторичные гидроксильные группы, которые можно сшить с помощью полиуретанового сшивающего агента, что позволит увеличить плотность сшивки образующегося полимера и повысить защитные свойства покрытия. В данной статье рассмотрено влияние добавления полиуретанового сшивающего агента на защитные свойства покрытий. Улучшенные гибридные порошковые покрытия Одной из областей применения «гибридных» порошковых покрытий является производство бытовой техники: посудомоечных и стиральных машин, машин для химической чистки и внешних панелей бытовых печей. Покрытия каждого из этих видов оборудования в течение срока службы подвергаются воздействию значительного количества моющих и агрессивных чистящих средств. «Гибридные» покрытия хорошо сохраняются на офисной фурнитуре, но при кратковременном воздействии щелочи их качество ухудшается. 
На рис. 1 приведена стойкость к действию моющих средств четырех «гибридных» покрытий. Каж¬дое покрытие на основе сочетания полиэфирной и эпоксидной смол в соотношении 70 : 30 имеет высокий блеск. В каждый образец добавили продукт VESTAGONSBF 1540 (не выделяющийся в окружающую среду полиизоцианат) в количестве 5 и 6,8% (стехиометрическое соотношение с эпоксидными группами), 10% от массы связующего. Параллельно испытывали контрольный образец, не содержащий VESTAGON^BF 1540. Блеск при 600 измеряли после выдержки в 5%-ном растворе моюще¬го средства при 40°С. Через 7 суток у обычного «гибридного» покрытия блеск снизился до 20 единиц, и оно стало полностью непригодным. Покрытие, содержащее 5% BF 1540, имеет значительную стойкость к воздействию моющего средства, но несколько теряет блеск. Покрытие, модифицированное стехиометрическим количеством (6,8%) BF 1540, обладает практически абсолютной стойкостью к воздействию высококонцентрированного моющего средства даже после трех недель экспозиции.
|
