Устанавливайте угловую стойку после нанесения клея на обе наружных поверхности панели и на ее пенный сердечник!

 Цельные стены

Общие тенденции SIP индустрии стремятся к преимуществам использования панелей крупных размеров, работая с максимально возможными размерами панелей. Так как тяжелое подъемное оборудование все равно должно присутствовать на стройплощадке (а оно, как минимум, необходимо для укладки крыши из широких кровельных панелей), становится разумным максимально его задействовать. В большинстве ситуаций, целая стена в 8 футов высотой может быть сделана из одной панели.

Существует ряд преимуществ стен из цельных панелей. Помимо получения большей прочности, цельные стены упрощают производственный процесс. Поэтому остается только прорезать проемы под окна и двери. (Из-за сложностей в обращении в условиях стройплощадки, эти большие панели лучше всего изготавливать на заводе.) Также, стена из одной широкой составляющей не будет «расти» в длину, ввиду отсутствия стыков. А в случае, если у вас двухэтажное здание, подъем и установка секции краном не требует перемещения материалов и рабочих на помост второго этажа для осуществления сборки.

Конечно, недостаток этих гигантов в том, что их перемещение на нужное место требует скоординированных усилий и тяжелого оборудования для кантования или подъема. А так как дверные и оконные проемы забирают много вертикального пространства секции стены, то вырезанные части идут в отходы. Если длинная стена имеет два окна 3 х 4 фута, стоимость вырезанных кусков составит 3,30 долл./кв. фут, т.е. вы выбросите на ветер около 80 долл. США. Многие строители считают разумным изготавливать дверные и оконные коробки и собирать стену из нескольких панелей SIP. Со стенными секциями по 4 фута очень эффективно используется материал, и с ними просто справляются два рабочих.

Если сформирован угол с фартуком, вам понадобится предварительно просверлить отверстия для угловых панельных шурупов. Здесь расположение шурупов отмечается несмываемым маркером так, чтобы их было видно с любой стороны на месте стройки.

предварительно высверлить ряд отверстий по ¼ дюйма для размещения панельных шурупов с смежной угловой панели во время возведения. Эти отверстия, просверленные на высоте 16 дюймов от уровня пола, должны быть просверлены на половину толщины стены со стороны угла.

Вырезание дверных и оконных проемов в SIP панели

Грубые дверные и оконные проемы можно легко вырезать посреди панели, при помощи цепной пилы, описанной в главе 4. Я использую направляющие, которые обеспечивают разрез по ровной линии, при распиловке панелей в длину или в ширину. Но грубые оконные или дверные проемы не требуют такой точности. Для прореза проема, отметьте контуры проема на панели, разметьте линию карандашом или маркером для сохранения их распознаваемости, когда полетят хлопья пены. Аккуратно погрузите пилу в панель ближе к углу, доведите пилу до размеченного угла, и начинайте резать в направлении к противоположному углу.

После того, как проем вырезан, используйте ковш для удаления пены (см. стр. 61-64) с торцов проема под короб, перемычки, нижнюю планку, которые вырезаются из сдвоенной каркасной доски, распиленной по толщине пенного сердечника. Я снимаю 1 ½ дюйма пены под перемычки и вставки, но для верхней подложки я делаю паз только 1 ¼ дюйма. Сначала склейте и сбейте нижнюю обвязку гвоздями 8d с шагом 6 дюймов, а затем склейте и скрепите верхний брус так, чтобы он только оставался в заданном положении. Вырежьте перемычки по высоте проема, смажьте их клеем, и размещайте вертикально в нишу с каждой стороны, тем самым подталкивая в нишу верхний брус на последние ¼ дюйма. Так вы получите удобную и надежную подгонку. Вы должны нанести слой герметика на пену до того, как будут устанавливаться сдвоенные блоки. Эта процедура кажется затратной по времени, но, на самом деле, вы можете полностью изготовить окно в считанные минуты.

Проем для окна оборудуется коробом из сдвоенных досок.

Верхняя подложка и нижняя обвязка

Вид верхней подложки, необходимой для SIP конструкции, зависит от размера проема и нагрузки, которая будет воздействовать на верхний брус проема.

Вставки для проема

Для стандартного дома площадью 3000 кв. футов, общая длина подложки проемов может составлять более 100 футов. Многие производители предлагают заводские изолированные элементы для этих целей. Преимущество этого метода в том, что поставляемые изготовителем таблицы нагрузок можно легко и быстро изучить, чтобы выяснить, какого размера необходимо применить вставочный брус в данной ситуации. Также есть и фактор скорости: заготовки подложки можно просто порезать по длине, и вот они уже готовы к работе.

С одной стороны, изготовление ваших собственных заготовок не займет много времени, и это хороший путь эффективно использовать обрезки панелей. Секция для ниши глубиной 12 дюймов в сердечнике панели толщиной 5 ½ дюйма с двойной опорной планкой, склеенной и сбитой на высоте с шагом 3 дюйма, может взять на себя значительный вес. Проблема состоит в том, насколько значительный вес она может выдержать? Непомерно высокая стоимость испытаний конструкции заставляет строителя действовать только интуитивно. К слову, я сконструировал свои собственные бруски для оконных и дверных проемов по 5 и менее футов, без сосредоточенной нагрузки.