Проф. Вердияном М. А. был предложен критерий конкурентоспособности производства цемента (≪КС≫), определяющийся соотношением себестоимости цемента к его качеству. Себестоимость ≪С≫ цемента выражается в  качество цемента – в значениях его эксергии Ецем  также выраженной в  через известное соотношение универсальной единицы измерения работы, энергии: 1 квт-ч = 3,6 Мдж.
Критерий КС отражает энергетическую эффективность отдельного цементного производства и учитывает общие энергозатраты на получение 1 т цемента, которые необходимо уменьшать, и качество цемента, которое следует повышать. Следовательно, необходимо стремиться к минимальному значению критерия КС.
Следует отметить, что пока не удалось организовать определение прочностных (активности А) и эксергетических характеристик для каждой видомарки цементов, выпускаемых заводами, чтобы затем рассчитать эти величины для условной средней марки цемента. С другой стороны, установлена прямая зависимость активности цемента А28 от его концентрации эксергии, из которой следует, что, чем больше Е/dср, тем больше А28. В этой связи есть все основания использовать модифицированный критерий КС и рассчитывать его через отношение себестоимости к средней марке цемента. Расчеты критерия КС выполнены для условий работы цементных предприятий Республики Узбекистана. При расчетах в качестве исходных данных были взяты результаты исследований видных ученых цементной промышленности (Вердиян М. А., Тынников И. М., Текучева Е. В., Марченков С. В.), в которых приводятся эксергетические характеристики цементов различных видомарок и различных партий. По всем предприятиям цементной промышленности Республики Узбекистан 2003-2007 гг. наблюдается устойчивый рост выпуска цемента. Необходимо также отметить, что все узбекские заводы выпускают цемент очень низкой марки – менее или несколько более М-400. К тому же самый крупный цементный завод по объему выпуска цемента ОАО ≪Кызылкумцемент≫ не дотягивает даже до М-400, а оставшиеся два цементных завода – ОАО ≪Кувасайцемент≫ и ОАО ≪Бекабадцемент≫ производят цемент М-400. ОАО ≪Ахангаранцемент≫ является единственным из четырех узбекских цементных предприятий,выпускающих цемент выше М-400. Необходимо отметить, что на этом и двух других предприятиях – ОАО ≪Кувасайцемент≫ и ОАО ≪Бекабадцемент≫ применяется технология ≪мокрого≫ способа производства цемента, тогда как на ОАО ≪Кызылкумцемент≫ после соответствующей реконструкции цементного производства стала применяться технология ≪сухого≫ способа производства цемента. Это не привело к необходимому повышению качества выпускаемого цемента. Более того, качество выпускаемого цемента за период 2003-2007 гг. и 1-ое полугодие 2008 г. снизилось в ОАО ≪Кызылкумцемент≫ с М-398, 25 в 2003 г. до М-387,64 в 2007 г. и М-391,00 в 1-ом полугодии 2008 г. Данные расчетной таблицы оценки деятельности цемзаводов Узбекистана по критерию ≪КС≫ получены впервые. Они позволяют сделать следующие выводы, на основе анализа результатов расчета: 1. Оценка работы цементного предприятия не может осуществляться только по отдельным показателям, в том числе себестоимости цемента. Это может привести к искаженным результатам и, соответственно, к выбору неверных решений по технологическому и финансово-экономическому развитию цементного производства. 2. Полученные данные свидетельствуют как о превышении фактической производственной себестоимости с показателями расчетной производственной себестоимости в анализируемый период, так и превышении расчетной производственной себестоимости, по сравнению с фактическими показателями производственной себестоимости, что свидетельствует о том, что планово-экономические службы цементных предприятий Республики Узбекистан имеют достаточные резервы по улучшению своей работы в целях объективного отражения фактического положения с производственными затратами. 3. Комплексным показателем, учитывающим эффективность работы цементного производства, то есть одновременно энергетические затраты и качество выпускаемого клинкера, цемента, является критерий конкурентоспособности производства (≪КС≫). 4. При оценке эффективности деятельности цементных предприятий по критерию ≪КС≫ следует учитывать также степень технологического оборудования: получается критерий ≪КС≫ , а трудоемкость изготовления цемента – критерий ≪КС≫ . Проведенные расчеты показали, что первое место за весь период 2003-2007 гг. и за первое полугодие 2008 г. занимает ОАО ≪Кувасайцемент≫, даже несмотря на меньший объем производства, более низкий уровень производительности труда, а также низкую заработную плату в сравнении с ОАО ≪Ахангаранцемент≫ и ОАО ≪Кызызылкумцемент≫. Кроме того, необходимо отметить большую численность персонала и низкий уровень активности цемента: на всем протяжении анализируемого периода неизменно 400кг/см2. Это объясняется низкими издержками производств и потребностями строительного комплекса в низких марках цемента. Иными словами, данное цементное предприятие имеет высокую эффективность использования ресурсов. Но самая главная причина заключается в отсутствии рынка и соответствующей конкуренции, то есть в отсутствии рынка потребителя цемента, который требовал бы поставок цемента высокого качества. Таким образом, следует признать, что, несмотря на первое место, будущего у ОАО ≪Кувасайцемент≫ в условиях рынка нет. Второе место ОАО ≪Ахангаранцемент≫ свидетельствует, во-первых, о постоянно проводимой работе на цементном предприятии по повышению эффективности использования ресурсов, за исключением провала в 2006 г.; во-вторых, о преимуществах ≪мокрого≫ способа≫ производства в сравнении с ≪сухим≫ способом на сравнительно аналогичном по объему ОАО ≪Кызылкумцемент≫, которое, несмотря на проведенную реконструкцию и резкий рост объема производства в 2004 г. (на 23%), все время оставалось на третьем месте при довольно низком уровне качества цемента.
C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка цемента можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок цемента в России».
Доценко Денис Дмитриевич
Генеральный директор
ОАО ≪Ахангаранцемент≫, Узбекистан
| 
