новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка пищевых топпингов в России
Исследование рынка аннато в России
Исследование рынка бета-каротина в России
Исследование рынка кармина в России
Исследование рынка рибофлавина в России
Исследование рынка цитрата натрия в России
Исследование рынка пирофосфата натрия в России
Исследование рынка каррагинана в России
Исследование рынка альгината натрия в России
Исследование рынка биркователей в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Рециклинг

Смеси из вторичных ПЭ и ПЭТФ


Смеси из вторичных ПЭ и ПЭТФ обещают большие перспективы применения в производстве мононитей, поддонов, труб...


       Смеси из полиэтилена и вторичного полиэтилентерефталата были в центре внимания ежегодной Международной конференции по экологии переработки пластмасс, организованной Обществом инженеров по переработке пластмасс в феврале в Детройте. За прошедшие 18 месяцев три перерабатывающих компании вывели на рынок продукты, изготовленные из этих  инновационных сплавов. Это первый пример их коммерческого использования, хотя в технической литературе опыты с полиэтиленом и полиэтилентерефталатом описываются уже на протяжении нескольких десятилетий.  Исследования показали, что данные сплавы обладают высокой прочностью и  упругостью, легко перерабатываются и по себестоимости достаточно приемлемы. Впервые они  были представлены на Международной конференции по экологии переработки пластмасс в 2004 году североамериканским подразделением компании Erema, которая сотрудничает с тремя вышеназванными европейскими переработчиками пластмассы. Последние приобретают у Eremа барабаны Vacurema  для нагрева и сушки полиэтилентерефталата в абсолютном вакууме и восстановления его приведенной вязкости.
       Одна из этих трех компаний - испанское предприятие, занимающееся литьем пластмасс под давлением. Оно использует отходы от пяти- и семислойной защитной упаковочной пленки, содержащей полиэтилентерефталат, сополимер этилена и винилацетата и полиэтилен низкой плотности, и отходы от ПЭТФ – бутылок в  экструзии моноволокна  для щетины щеток. Вторая компания – бельгийский формовщик транспортировочных поддонов, производящих поддоны с небольшим добавлением полиэтилена высокой плотности. Третья – британский производитель дренажных трубок из полиэтилена высокой плотности – недавно представила двустенная гофрированную трубу для дренажной системы дорог, сделанную из сходной смеси. Как ожидается, труба поступит в производство в течение года.

Рисунок 1. Кристаллизующая сушилка и барабан для непрерывного затвердевания, произведенный компанией Erema, помогли изготовить первый сплав из вторичного ПЭ и ПЭТФ для коммерческого применения.

       Производство смеси из полиэтилентерефталата и полиэтилена не является рентабельным, если обрабатывать еще неиспользованный полиэтилентерефталат, однако окупается в случае недорогой переработки отходов окрашенного полиэтилентерефталата или защитной полиэтиленовой пленки, которые обычно находят очень узкое применение или не используются совсем.
       Смешивание ПЭТ и ПЭТФ ведет к появлению у материалов необычных свойств. Эти сплавы более прочны, чем чистый  полиэтилентерефталат и не нуждаются в сушке до обработки. Они обладают большей упругостью, лучшей текучестью, охлаждаются быстрее, чем ПЭВП, таким образом циклы их формования более коротки, а объемы конечного продукта – выше.  Их толщина также может быть уменьшена, как и у чистого ПЭВП.
       Для производства этих смесей  может использоваться, кроме  затвердительного барабана Erema, и другое оборудование, как, например, кристиллизующий сушильный  аппарат, сопровождаемый экструдером с зоной отсоса с большим относительным удлинением.. Основная проблема – в том, как много свойств исходного полиэтилентерефталата должны быть сохранены в целевом конечном продукте.  Трубы, щетина и поддоны требуют высокой прочности и износостойкости.
       Erema утверждает, что не стремится получить патент на процесс смешивания ПЭ и ПЭТФ, поскольку слишком много было известно об этом процессе из технических публикаций прошлых лет. Однако это не исключает возможности получения патента на применение технологии. К примеру, вышеупомянутая бельгийская компания подала заявку на получение патента на использование технологии в производстве поддонов.


Первопроходцы
       Компания Spalex S.A.,занимающаяся литьем пластмассы под давлением, объединившись с испанской Berner Plastic Group SL, использует отходы пяти- и семислойных защитных пленок от перегоревших проявочных машин и смешивает материалы в экструдере с обрезками бутылки из полиэтилентерефталата, зачем формует смесь в моноволокно для щеточной щетины. Считается, что щетина по своим свойствам может сравниться с нейлоном, но производство ее обходится дешевле.
        Отходы коэкструдированной пленки содержат достаточно толстый связывающий слой этиленвинилацетата, чтобы совместить полиэтилентерефталат и полиэтилен низкой прочности. Spalex начала производить моноволокно и щетки для формования три года назад, используя одну линию непрерывного затвердевания и экструзии Vacurema. C того времени была добавлена еще одна линия Erema.
       Бельгийская Innova Packaging System N.V. (I.P.S.) занимается смешиванием зеленого ПЭТФ и  ПЭ на протяжении последних шести месяцев. Она прессует эту смесь для образования поддонов для транспортировки серого и черного цветов. Согласно технологии, обрезки  зеленой бутылки из  ПЭФТ и вторичного полиэтилена высокой плотности смешиваются в отношении 3:1, и к ним добавляется значительное количество безымянного совместителя. Как отмечается, технология позволяет производителям достичь желанной цели – конкурентноспособности пластмассовых поддонов по сравнению с деревянными. Поддоны компании продаются по 6-8 евро за штуку ($7.50 - $8.50), в то время как цена деревянных составляет 5 евро.

 

Рисунок 2. Бельгийская I.P.S. – первая компания по переработке пластмасс, использовавшая сплав ПЭ и ПЭФТ в формовании транспортировочных поддонов, которые могут конкурировать на рынке с деревянными.


       Innova Packaging System успела выкупить свою первую линию для сплавления и формования ПЭТФ и ПЭ у Remaplan Anlagenbau из немецкого города Ландау, до того как компания вышла из бизнеса в прошлом году. Процесс сплавления и формования, разработанный Remaplan, начинается с кристаллизующей сушилки, затем продолжается в оборудовании Vacurema и экструдере. При выходе из затвердительного барабана ПЭФТ имеет температуру 392 градуса по Фаренгейту и затем направляется к экструдеру.
       Температура поднимается до 450 градусов по Фаренгейту, уровня, необходимого для  переработки ПЭТФ. Полиэтилен и совместитель добавляются в экструдер, непрерывно закачивающий расплавленный материал в цилиндр, который в свою очередь передает  его  в пресс-форму.
       Сходное оборудование производится бывшими сотрудниками Remaplan, которые перешли на работу в немецкую MBM Maschinenbau. Эта компания поставляет в Японию  линии для формования подобных вышеописанным поддонов. Delleve Plastics в Стрэтфорде на Эйвон три года работала, чтобы получить право на производство двустеночной гофрированной трубы, сделанной из сплава ПЭТФ и ПЭВП, совместителя и эластификатора. Delleve в этом году была куплена JFC Manufacturing, которая собирается производить трубы на новом заводе в Ирландии
       Delleve занимается вторичной переработкой полиэтилена высокой плотности на своем заводе в Великобритании. До настоящего момента в производстве гофрированных двустеночных дренажных трубах она использовала полиэтилен, продавая хлопья ПЭТФ другим. Технология сплавления позволит компании использовать весь переработанный материал в собственном производстве.
       Сплав ПЭ и ПЭФТ показывает характеристики лучшие, чем указанные в стандарте Британского центра сертификации строительного оборудования для  используемых для автомагистралей дренажных труб, более чем успешно проходя Порядок утверждения продукта дорожным управлением. «На самом деле, показатели трубы из ПЭ и ПЭТФ лучше почти в 5 раз показателей сплава ПЭВП и ПВХ», говорит вице-президент по продажам Erema Майкл Хоррокс.
       В компании говорят, что одностенная трубка из ПЭ и ПЭТФ диаметром 75 мм характеризуется средней начальной жесткостью в 5, 678 килоньютонов на кв. м. «Это столь же хороший показатель, что и у нашей 100 - миллиметровой  трубки и уж точно лучше стандартов в 2 килоньютона, предусмотренных для этой модели трубки», - говорят представители Delleve. Это позволит уменьшать толщину пленки трубки, сохранив при этом необходимые свойства. Сплав обладает столь хорошей текучестью и так быстро охлаждается, что гофроагрегатам не требуется вакуум.

Рисунок 3. Гофрированная труба изготовлена из сплава  ПЭТФ и ПЭВП, который обладает в 5 раз большей прочностью, чем ПЭВП, и прессуется намного быстрее.

       Erema протестировала сплав в Великобритании для литьевого прессования. Как сообщается, исследования показали - сплав формуется без предварительной сушки, что способствует проявлению всех необходимых свойств материала, время циклов при этом в два раза меньше, чем у ПЭВП.


Связующие нити
       ПЭ и ПЭВП склеиваются с помощью внешних усилий.  Осуществить это помогают разнообразные совместители.
       Этиленвинилацетат – типичный связующий слой, соединяющий ПЭТФ и ПЭ в коэкструдированных пленках одинаковой протяженности. Он также используется для сплавления конденсационных полимеров и ПЭ. Он дешевле других совместителей, существующих на рынке, но расход его больше – 5-10% веса материала.
       Технологи компании Erema выяснили, что двухступенчатая система Vacurema и вакуум на начальной стадии в сушильной установке позволяют использовать меньше совместителей в сплаве, чем того требует использование только оборудования Vacurema. Двухступенчатая вакуумная система снизила необходимое количество добавки до 0,3 %.

Ян Шут,
Plastics Technology

Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

"РОСТЕХНОЛОГИИ" СОЗДАДУТ КОМПАНИЮ-НАЦИОНАЛЬНОГО МУСОРНОГО ОПЕРАТОРА
ИЗ ШИРОКОРЕЧЕНСКОЙ СВАЛКИ СДЕЛАЮТ САД
ЧЕЛЯБИНСКИЕ ПРОЕКТЫ ПО РЕЦИКЛИНГУ ШЛАКОВ И ЗОЛЫ
МУСОРОСОРТИРОВОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ "АМСТРО-ДОН"
ПЕРЕРАБОТКЕ ШЛАКОВ ФЕРРОХРОМА В КАЗАХСТАНЕ
ОБРАЩЕНИЕ ТБО В ЯРОСЛАВСКОЙ ОБЛАСТИ
РЕЦИКЛИНГОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВА «ТАТНЕФТИ»
РЕЦИКЛИНГ АВТОПОКРЫШЕК В РОССИИ
БЕЛОРУССКИЙ ПРОЕКТ ПО ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ КАЛИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
УСТАНОВКИ STETTER ДЛЯ РЕЦИКЛИНГА БЕТОНА
АВТОРЕЦИКЛИНГ В ТАТАРСТАНЕ
ВТОРПЕРЕРАБОТКА РУБЕРОЙДА
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТЕКЛОБОЯ КАК ЗАПОЛНИТЕЛЕЯ БЕТОНОВ
ТЕХНОЛОГИИ BEUMER ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВ ИЗ АВТОПОКРЫШЕК
ЕВРОХИМ: электроэнергия из отходов серной кислоты
НОВЕЙШИЕ РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ РЕЦИКЛИНГА ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ
ПОЛУЧЕНИЕ КЛЕЕВ ИЗ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
БЕТОН ИЗ КИНЕСКОПНОГО СТЕКЛА
ТЕХНОПОЛИС «ХИМГРАД»: комплексный рециклинг полимерных отходов
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ИЗ СТЕКЛОБОЯ
ПЕРЕРАБОТКА БЕТОНОЛОМА
ОЧИСТКА ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
ЛИНИЯ GNEUSS ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК ИЗ ВТОРИЧНОГО ПЭТ
ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ.
БЕТОНЫ ИЗ ФОСФОГИПСА
КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ RETECH RECYCLING TECHNOLOGY ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТФ БУТЫЛОК
ИГУМНОВСКИЙ ПОЛИГОН: новый «свой» инвестор
ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОРГАНОФОСФОНАТОВ
ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА XPS
УКРАИНСКИЕ БИОПРОЕКТЫ: деньги на мусор
УТИЛИЗАЦИЯ ШИН МЕТОДОМ ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ
КОМБИНАТ «СТИРОЛ»: опыт использования отходов для окра-шивания стекла
СПОСОБЫ АКТИВИЗАЦИИ ШЛАКОВ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ШЛАКО-ЩЕЛОЧНЫХ ВЯЖУЩИХ
БАЙКАЛЬСКИЙ ЦБК: общая проблема
ПОЛУЧЕНИЕ ВАНАДИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ЦЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ
ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИУРЕТАНОВ
ВОЛОКНА ДЛЯ ИНТЕРЬЕРА АВТОМОБИЛЯ ИЗ ВТОРИЧНОГО ПЭТ
МУСОРНЫЙ ПРОЕКТ ASA GROUP ПОД ВОПРОСОМ
РЕЦИКЛИНГ ПЭТ: последняя разработка Extricom
УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ: программа «Татнефти»
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ ПЛАСТМАСС
ПЕРЕРАБОТКА НЕФТЕШЛАМОВ РЕЗЕРВУАРНОГО ТИПА
РЕЦИКЛИНГ ПЭТФ С МЕНЬШИМИ ЭНЕРГОЗАТРАТАМИ
РЫНОК УСЛУГ ПО ВЫВОЗУ, ПЕРЕРАБОТКЕ И ЗАХОРОНЕНИЮ ТБО

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved