новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка сывороточных белков в России
Рынок кормовых отходов кукурузы в России
Рынок рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
Рынок восковидной кукурузы в России
Рынок силиконовых герметиков в России
Рынок синтетических каучуков в России
Рынок силиконовых ЛКМ в России
Рынок силиконовых эмульсий в России
Рынок цитрата кальция в России
Анализ рынка трис (гидроксиметил) аминометана в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ГАЗОВЫЕ ШАХТНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ

3 Конструкция, принцип работы и особенности печи

Основы конструкции и принцип работы шахтной печи G 135 для обжига извести на газе разработаны в прошлом компанией WEST (Великобритания). Там в 1960-х гг. был разработан тип печей для обжига извести, которые обычно устанавливались прямо на карьере и запитывались изестняком при помощи ленточного конвейера. В 1970-1975 гг. компания Eberhardt сотрудничала с компанией WEST’s Pyro (Манчестер), поставившей несколько печей для обжига извести такого типа на ряд сахарных заводов Западной Европы. Заключив соответствующее лицензионное соглашение, компания Eberhardt усовершенствовала технологию, в основном, с точки зрения системы управления u начала поставлять печи независимым клиентам в нескольких странах Азии. Печь для обжига извести G 135 загружается при помощи скипового подъемника. Загрузочное устройство печи состоит из системы питания, в которой питательный бункер, оборудованный загрузочными сдвижными воротами и конусом, обеспечивает надежный газовый шлюз для каждой порции загружаемого сырья.

 

Печь G 135 работает на принципе вытяжной тяги и управляется при помощи вентилятора отходящего газа. Такая схема повышает необходимость обеспечения воздухонепроницаемости загрузочной системы печи. В противном случае отходящий газ будет разбавляться подсасываемым воздухом и условие высокой концентрации CO2 в отработавшем газе будет невыполнимо. Отходящие печные газы выводятся из печи через балку-газоход. Слой известняка над балкой принимает форму конуса, похожего на питающий бункер. Балка оканчивается с обоих концов за пределами корпуса печи полукруглыми газоводами и имеет центральный отводной канал для предотвращения периферийного отхода газов. Шахта печи имеет цилиндрическую форму по всей длине (рис. 1) с увеличением диаметра только в зоне загрузки и ниже уровня горелки. Она имеет значительно большую длину, чем оригинальная версия. Это позволяет снизить теплопотери в отходящем газе и оптимизировать энергобаланс. Вентилятор рециркуляции отбирает часть отходящего газа через циклонную систему обеспыливания и вновь возвращает его в систему через камеру сгорания или газификационную камеру в виде газа рециркуляции. Помимо охлаждения кирпичной кладки на уровне горелки основная задача газа рециркуляции – это распределение тепла по всему сечению печи, особенно по направлению к центру и, таким образом, обеспечение однородности структуры извести. В обжиговой печи С 135 топливо подается через семь внешних, расположенных радиально наклон­ных камер сгорания или газификационных камер (рис. 2). Основные горелки со встроенными пуско­выми горелками используются при работе на при­родном газе. При сжигании нефти ее струя распы­ляется в газификационной камере при помощи сис­темы насосов и форсунок. На пути к раскаленной массе материала эта струя испаряется, однако сго­рает только частично (рис. 3). В обоих случаях каме­ры работают под строгим стехиометрическим конт­ролем в пределах X = 0,3 - 0,8. Только часть необхо­димого объема воздуха горения подается на уровне камер сгорания. Остальной воздух, необходимый для полного сгорания, подается как вторичный в ви­де предварительно разогретого воздуха охлаждения извести, поднимающегося снизу. Благодаря тяге он поступает со дна печи. Управляемые воздушные клапаны позволяют регулировать подачу воздуха по периметру бункера с известью и в центральный грибообразный воздухораспределитель.

 

Компания Eberhardt модернизировала главную го­релку, работающую на природном газе. Это выра­зилось среди прочего в появлении воспламенителя или пилотной горелки, которая не только обеспечи­вает надежное воспламенение главной горелки, но в то же время управляет пламенем путем иониза­ции (рис. 4). По желанию клиента существует воз­можность переключения на высокотемпературный режим работы при температуре, превышающей температуру кирпичной кладки (750° С), с заменой ионизационного мониторинга. В этом случае воспламенительная головка может быть демонтирова­на и сохранена, поскольку необходимая температу­ра воспламенения природного газа обеспечивается постоянной температурой массы продукта.

5 Тарельчатый клапан

 

Негашеная известь выгружается при помощи та­рельчатого клапана, имеющего пневматический или гидравлический привод. В отличие от обычных печей для обжига извести в данном случае выгрузка извести производится дискретно с циклом, равным приблизительно сорока минутам. В завершение каждого цикла, время которого определяется по­дачей топлива, тарельчатый клапан открывается на свое полное сечение (рис. 5). Определенная порция извести выползает из печи и попадает в бункерные весы, расположенные внизу. Как только вес порции извести достигает определенной величины, весы подают сигнал, закрывающий тарельчатый клапан. При производительности печи 150 т/д за один цикл выгружается около 4,16 т негашеной извести. Вся операция занимает примерно 10 секунд. Резкие, внезапные движения массы материала в шахте печи предотвращают закупоривание клапана.
 

6 Установка очистки газа

 

Негашеная известь из печи дозируется бункерным весовым дозатором и по виброжелобу поступает для приготовления известкового молока на известковый завод. Для режима запуска или случаев аварийных остановок технологического процесса, известь мо­жет выгружаться из дозатора автоматически через аварийный выпуск.

 

После удаления газа рециркуляции отходящий печной газ подается на газоочистную установку, состоящую из двухступенчатого газоочистителя с пылесборником, установленным на входе (рис. 6). Собранная известковая пыль периодически вымы­вается и подается по дренажным каналам в систему водоподготовки сахарного завода. Помимо того, что газоочиститель выполняет функцию очистки, он действует как охладитель, поскольку установлен­ный ниже водокольцевой компрессор рассчитан на входящую температуру СО2 ниже 40° С ввиду возможной кавитации отходящих газов. В другой, отличной от сахарного производства отрасли для очистки отходящего газа может быть использован рукавный фильтр, рассчитанный на соответству­ющую рабочую температуру. Если используется топливо, содержащее серу, газоочиститель может быть соединен с установкой, нейтрализующей про­мывочную и охлаждающую воду (с использованием каустической соды) для предотвращения коррози­онного разрушения трубопроводов и оборудования, контактирующего с отходящими газами.

 

В двух проектах 2004 г. потребовалась реактива­ция технологии, к тому времени уже приобретен­ная компанией Eberhardt. В одном случае для Ирана были заказаны две печные установки для обжига извести производительностью 35 т/д, работающие на нефти. Затем через короткое время последовал контракт на участие в строительстве нового са­харного завода в Египте, где были установлены две печи С 135, работающие на газе, которые уже по­работали в 2008 и 2009 гг. и до сих пор находятся в эксплуатации в двух сахарных компаниях. Запуск и эксплуатация этих двух печей для обжига извес­ти будут описаны ниже.

1 | 2 | 3 | 4 | 5
Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
Статьи по теме

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

ПЭТФ 2008: отчет о конференции
ФОРУМ ПО ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТФ 2008
ПОЛИЭТИЛЕН 2008: отчет о конференции
ПОЛИПРОПИЛЕН 2008: отчет о конференции
ФОСФОРНЫЕ, СЛОЖНЫЕ И КАЛИЙНЫЕ УДОБРЕНИЯ 2008: отчет о конференции
БЕНЗИНЫ 2008: отчет о конференции
ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ 2008: отчет о конференции
КАБЕЛЬНЫЕ ПЛАСТИКАТЫ 2008: отчет о конференции
КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА 2008: отчет о конференции
ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЁНКИ 2008: отчет о конференции
ПОЛИУРЕТАНЫ 2008: отчет о конференции
«ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЁНКИ 2008»
Особенности проведения исследований на рынках химической продукции
Совместный бизнес с АКПР
АКПР: Четыре схемы анализа B-2-B рынков
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved