12 Огнеупорная футеровка после одной рабочей кампании

 

Ремонт изоляционного слоя вокруг впускных трубоп­роводов был произведен снаружи при помощи инно­вационной технологии инъецирования под контролем компании Moeller. Замена специальных стальных труб была осуществлена также снаружи. Оболочка печи была вскрыта всего в четырех местах, и замена огнеупоров была проведена также снаружи. Ремон­тные работы носили минимальный проникающий характер, заняли всего семь дней и были закончены незадолго до начала кампании 2009 г.

 

Вторая кампания по уборке урожая свеклы началась в феврале 2009 г., и до сих пор две обжиговые пе­чи С 135 продолжают удовлетворять всем требова­ниям заказчиков нового предприятия. Египетский персонал прошел курс обучения под руководством специалистов компании Eberhardt и с самого начала запуска оборудования в 2009 г. осуществляет управ­ление двумя обжиговыми печами С 135 совершенно самостоятельно.

 

13 Поврежденная труба рециркулируемого газа

 

9 Дальнейшая оптимизация, основанная на опыте эксплуатации и моделировании материальных потоков

Компания Eberhardt получила заказы на производс­тво еще шести шахтных печей для обжига извести, работающих на природном газе, и уже использует опыт эксплуатации таких печей, накопленный в тече­ние двух лет. Сюда можно добавить также модерниза­цию механических компонентов, например, лебедок скипового подъемника, загрузочных систем и систем выгрузки извести. Был также использован опыт кор­порации Schaffrath. Были проведены исследования по моделированию материального потока в шахтной обжиговой печи, подтвердившие целесообразность осуществленной модернизации (рис. 14). Филиалом компании Schwab было показано, что такие методы моделирования можно с успехом применять для кольцевых шахтных печей, печей со сдвоенными шахтами и многокамерных шахтных печей обжига извести.

 

Taблица 3: Состав отходящего печного газа

 

14 Модель для имитации материального потока

 

10 Перспективы

Шахтные печи обжига извести, в настоящее время строящиеся в Египте, – это две печи для обжига извести G 135, предназначенные для обслуживания свёклоуборочных кампаний, и печь обжига извести типа G30 для сопутствующих операций по рафинированию сахара. Небольшая печь G 30, работающая на газе, с производительностью 35 т негашеной извести в день, может также оказаться интересным решением для европейской сахарной промышленности, где в настоящее время рассматриваются возможности более полного использования в будущем существующих заводов для дальнейшего рафинирования сырого сахара, например, из Бразилии. Для этих производств также требуются известь и CO2.

 

Результаты работы двух шахтных печей обжига извести типа G 135, работающих на природном газе, и заказ на производство еще шести печей такого типа подчеркивают и подтверждают, что линейка продуктов Eberhardt вновь успешно занимает свое место на рынке и постоянно расширяется с привлечением самых современных технологий. Можно считать, что выбранный дизайн огнеупоров подтвердил свою пригодность, и описываемый тип обжиговых печей может применяться в промышленности для производства извести и строительных материалов, а также, например, при переделке существующих многотопливных обжиговых печей. В этом типе печей уже достигнут диаметр обечайки 4500 мм и производительность 200 т/д. Кроме того, в настоящее время в компании Eberhardt ведется разработка форсунок для распыления пылевидного угля для использования в печах G 135. Накопленный опыт, а также опыт, перенимаемый в ходе обмена у операторов переоборудованных кольцевых шахтных печей и многокамерных шахтных обжиговых печей, создает дополнительную мотивацию деятельности.

 

С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка извести можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок строительной извести в России».

Цемент. Известь. Гипс.