Рис 4. Нейтрализация под давлением с выработкой чистого пара

 

Компания «Uhde» также может предлагать технологии производства аммиачной селитры других лицензиаров, например технологию трубчатого реактора компании «INCRO», если это требуется.

 

Технология трубчатого реактора

По данной технологии аммиак и азотная кислота смешиваются в длинной трубе со встройками. Реакционное тепло сразу приведет к образованию водяного пара, который вызывает быстрое течение по трубе с высокой степенью турбулентности. В последующем за трубой сепараторе поток разделяется на пар и раствор аммиачной селитры. Раствор перед перекачкой на стадию концентрирования подается в емкость мгновенного испарения, пар перед дальнейшим использованием отмывается в скруббере. Реакция обычно протекает при давлении 4-5 бар абс., т. е. пар может служить для дальнейшего концентрирования раствора и других нагревательных целей.

 

Компания «Uhde» уже построила и успешно запустила установки по технологии трубчатого реактора.

 

Промывка паром

 

 

Установка по производству амселитры с вакуумной нейтрализацией и испарителем на фирме «Eneax S. A.» в Мехиллонес, Чили, мощностью 1060 т/сутки раствора АС (92/96 % по массе).

 

Расходные показатели на тонну АС (ожидаемые)

Примечание:

Приведенные показатели относятся к сырью 60 % по массе азотной кислоты, готовому АС продукту концентрации 96 % по массе, охлаждающей воде при ΔТ = 10°C, электропотреблению без учета потребления РСУ, освещения, кондиционирования воздуха, измельчения известняка, и т. д.

 

С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка минеральных удобрений можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок минеральных удобрений в России».

 

www.newchemistry.ru