ПолиолефиныТаким образом, полиэтилен низкой плотности — более гибкий и прозрачный материал, а полиэтилен высокой плотности имеет более высокую прочность, низкую ползучесть и меньшую газопроницаемость. Эти отличия являются следствием различной плотности, но, они связаны также с разницей в молекулярных массах, разветвленности и кристалличности двух видов полиэтилена. Линейный полиэтилен низкой плотности сочетает в себе основные полезные качества ПЭНП и ПЭВП: прочность, гибкость, прозрачность, диэлектрические свойства и устойчивость при высоких и низких температурах (его можно использовать для экраниования проводов и кабелей). Полипропилен является более устойчивым почти во всех отношениях полимером, что вполне доказуемо следующими его свойствами. Более устойчив к высоким температурам (t плавления = 175°С), обладает более высокой ударной прочностью (чем выгодно отличается от ПЭ), высокой стойкостью к многократным изгибам, твердость, низкую паро- и газопроницаемость, более высокую износостойкость. Самыми привлекательными свойствами полипропилена являются легкость его формования литьем под давлением или экструзией, а также способность к окрашиванию. Таблица. Сравнительная характеристика базовых физико-химических свойств полиолефинов | Наименование показателей | ПЭВД | ЛПЭВД | ПЭНД | ПП | | Плотность, г/см³ | 0,922 | 0,918 | 0,955-0,962 | 0,9-1 | | Показатель текучести расплава, г/10мин, при нагрузке 2.16 кг | 0,21-0,39 | 1,3 | 0,1 | 2,4-3,7 | | Прочность при разрыве, МПа, не менее | 13,7 | 32 | 24,5 | 34 | | Предел текучести при растяжении, МПа, не менее | 9,8 | 10 | 21,6 | 21-30 | | Относительное удлинение при разрыве, % не менее | 600 | 760 | 700 | 10 | | Стойкость к растрескиванию, в час, не менее | 500 | 500 | 200 | 90-120 |
ПЭВД: Подавляющий объем ПЭВД используется для производства пленок (укрывные, сельскохозяйственные, упаковочные, пакеты) ЛПЭВД: Подавляющий объем ЛПЭВД используется для производства пленок и пленочных изделий (Стретч пленки, пакеты и мешки) ПЭНД: В равной степени используется для производства изделий методом литья под давлением, пленок, а также выдувных изделий. ПП: Основная сфера переработки ПП – производство изделий методом литья под давлением. Другими крупными областями переработки ПП являются производство нитей и волокон, а также экструзия пленок. |
