Как свидетельствует изготовитель, но¬вая установка рециклинга отличается уникальной конструкцией, простотой и удобством обслуживания, низкими производственными затратами, широким диапазоном применения.

Комбинация EWZ-измельчитель – экструдер

Предназначенный для рециклинга новый типоряд Recostar Universal представляет собой комбинацию из зарекомендовавшего себя одновалкового измельчителя EWZ и рецикпинг-экструдера, подключённых параллельно друг к другу. Оба устройства имеют свой собственный привод, с тем, чтобы каждое из них можно было индивидуально согласовать с требованиями техпроцесса и особенностями перерабатываемого материала. Подлежащий переработке продукт минуя стадию предварительного измельчения по транспортёру, рольгангу и/или циклону подаётся в EWZ. С помощью гидравлического шибера материал поступает на роторный вал, где и измельчается между вращающимся и неподвижным ножами. Шибер работает в полностью автоматическом режиме и управляется в зависимости от нагрузки двигателей EWZ или экструдера. Приобретя необходимые размеры, материал подаётся в экструдер. Особенности конструкции предотвращают недо- или перегруз подающего устройства. Уплотнение материала происходит независимо от EWZ и осуществляется в экструдере, шнек которого сконструирован для особо бережной переработки.

Опционально установки Recostar Universal могут быть оснащены системой дегазации летучих компонентов. Находящиеся в твёрдом состоянии примеси и загрязнения отфильтровываются по выбору на непрерывном или периодическом фильтре или же возвратно-промывном фильтре. После всего материал гранулируется посредством вихревой, странговой или подводной грануляции. Конечный продукт представляет собой единообразные гранулы с содержанием поверхностной влаги менее 0,1%. В обычных установках рециклинга полиамидные волокна или плёнки предварительно подсушивают и подогревают в аггломераторе, что приводит к окислительной деструкции и, как следствие, пожелтению материала. Кроме того, с целью обеспечения равномерности загрузки, в большинстве случаев материал предварительно измельчается. Как показали опыты, проведенные на Recostar Universal, изменение окраски материала происходит в значительно меньшей степени, утверждает Starlinger.

Кроме того, с помощью Recostar Universal можно перерабатывать и вспененные материалы (например, пенополистирол), которые для облегчения транспортировки и складирования обычно запрессовывают в шарообразные комки. Последние можно не измельчая загружать непосредственно в EWZ, где благодаря эффективному охлаждению не будет происходить нежелательное плавление материала. В EWZ пенопласты проходят механическую обработку, предшествующую подаче в экструдер.

Немного о конструкции

Особые преимущества системы Recostar Universal обусловлены по мнению производителей тем обстоятельством, что одним из главных критериев при её разработке являлось удобство и простота обслуживания. Отсутствует необходимость в предварительном измельчении материала, он перерабатывается в холодном виде, что предотвращает опасность размягчения в зоне резки. При остановке системы для регламентных работ с гранулятором, её последующий ввод в действие может быть произведен незамедлительно, т. к. не требуется подогрева перерабатываемого материала. Реверс EWZ-ротора может производиться независимо от экструдера во время работы последнего. Как подчёркивает изготовитель, лёгкий доступ к валу ротора упрощает и замену ножей, продолжительность службы которых составляет 4800 часов. Конструкция установки делает быстрой и простой операцию смены перерабатываемого материала. Экструдер, адаптер, сменные решётки и устройства грануляции спроектированы таким образом, чтобы не иметь внутренних углов и избежать т. н. «мертвых» зон. Вследствие этого сокращено время обработки материала и, соответственно, вероятность термичес¬кой деструкции. Устройство дегазации оснащено стандартной системой замкнутого водооборота, что сводит к минимуму потребление свежей воды.

Новая система вихревой грануляции

Наряду с подводной и странговой грануляцией, пользователям предоставляется и вновь разработанное устройство вихревой грануляции. Для достижения точной параллельности между ножевой головкой и фильтрующей решеткой, нож размещён непосредственно в решётке. Остановка для замены ножа не нужна. Привод головки ножа осуществляется за счёт магнитной муфты сцепления. Для получения гранул одинаковых размеров, число оборотов регулируется в зависимости от давления на фильтрующей решетке. Корпус легко сдвигается посредством гидравлического привода. Ванна водяного охлаждения стандартизована и включена в систему замкнутого водооборота.

Starlinger & СО GmbH
Sonnenuhrgasse 4,1060 Wien / Австрия
тел.: +43-1-599 55, факс: +43-1-599 55 180
www.starlinger.com, sales@starlinger.com