К участию в выставке «Химия-2007» были привлечены все компании-лидеры мировой химической промышленности, в том числе известные японские фирмы. На государственном уровне были представлены экспозиции Германии, Китая, Финляндии и Франции.

В смотре «Химия - 2007» приняли участие такие известные зарубежные компании, как концерн Белнефтехим (Белоруссия), Borealis Polymers NV, Solvay SA (Бельгия), Кanex Krohne Anlagen Export Gmbh, KSB AG, Lenz-Laborglas Gmbh & Co. Kg, Lewa Gmbh, Linn High Therm Gmbh, Lurgi Zimmer Gmbh, Rema Tip Top Gmbh (Германия), Anhydro AS, Haldor Topsoe A/S (Дания), Transpek Industry Limited (Индия), Kartell Spa (Италия), Akzo Nobel N.V., Landre Intechmij International B.V, Supresta Netherlands B.V. (Нидерланды), Ciech S.A. (Польша), Dow Europe S.A. (Швейцария), Sigma-Aldrich, Thermo Fisher Scientific (США), ЗАО Промарматура, г. Днепропетровск, СП Химимпекс, ОАО Черниговское Химволокно (Украина), A. Arvelin International OY, Erkomat OY, Oiltanking Sonmarin OY (Финляндия), Arkemа (Франция), Bohemia Crystalex Trading A.S. (Чехия), Ciba Specialty Chemicals (Швейцария), Perstorp Specialty Chemicals, AB (Швеция), Johoku Chemical Co., Ltd, Marubeni Corporation (Япония) и другие.
Традиционные участники выставки готовят новые экспозиции, в том числе и всемирно известные компании «BAYER ScienceMaterial», B.A.S.F., FDEGUSSA AG и др. 

Представители зарубежных компаний
Впервые в выставке принимает участие  компания «Basell Sales and Marketing Company B.V.», которая  является крупнейшим в мире производителем полипропилена и высокотехнологичных полиолефинов, ведущим поставщиком полиэтилена и катализаторов и всемирно известным лидером в разработке и лицензировании процессов производства полипропилена и полиэтилена. Совместно со своими дочерними компаниями, «Basell» является собственником производственных и торговых предприятий в более чем 120 странах мира.
Компания H&S Anlagentechnik GmbH (Германия) разрабатывает и производит комплексные системы для хранения, смешивания, дозирования обработки полиуретана, а также системы для вторичной переработки отходов ПУ и ПЭТ. Для этого она использует новые технологии, позволяющие добиться максимальной экономичности на всех стадиях обработки полимеров и получить при этом готовый к применению новый полиол. Реактор, предлагаемый компанией, является основным звеном для вторичной переработки, автоматически обрабатывая отходы полимеров. Экономический эффект этого производства обусловлен тем, что из отходов ПУ получают высококачественный полиол, а из отходов ПЭТ – твердопенный полиол. При этом сокращаются расходы на сырье и утилизацию, что обеспечивается за счет оптимизации производственного процесса. Благодаря постоянному совершенствованию стадий гликолиза, алколиза и сольватации вторичная переработка отходов стала возможной на более высоком качественном уровне. Поэтому количество переработанного полиола, добавляемого в новый, возросло до 50 %.
Синтетические полиолы находят применение в качестве жестких, эластичных и интегральных пен для теплоизоляции в строительной, автомобильной, кораблестроительной промышленности, рефрижераторных контейнерах, упаковке.

Компания SASOL CIS предложила ряд вспомогательных веществ для производства строительных материалов. Порообразователи применяются для производства бетона, а также гипсового, известкового и цементного растворов. Это водорастворимые добавки с высоким порообразованием на основе алкилбензолсульфоната (MARLON ARL), парафинсульфоната (MARLON PS), лаурилсульфата натрия (MARLINAT 242/2). Их применяют в количестве 0,02-0,05 % ПАВ. Порообразователи улучшают смачивание и теплоизолирующие свойства, повышают устойчивость по отношению к влиянию мороза и конденсата.
Пластификаторы компании SASOL применяются во всех случаях, где требуется такая характеристика, как текучесть. Это неионогенные ПАВ марок MARLIPAL 013/50, 013/50 и т. д., а также MARLOPHEN NP5, NP6 и др. Продуктами для производства пластификаторов являются полиэтиленгликоли NONIDAC M350, M750, M1000 и LIPOXOL BU 4000.
Как известно, интенсификаторы помола для цементной промышленности позволяют сократить расход электроэнергии в процессе размола цемента, увеличить производительность оборудования и получить более качественную продукцию. Они выпускаются компанией под маркой TRIETHANOLAMIN и MONOETHYLENGLYKOL.

Компания DEGUSSA CIMIA (Германия) разработала уникальную гибкую керамику ccflex для использования внутри помещений. Этот инновационный материал обладает выдающимися характеристиками. Он очень прочный, но при этом гибкий и гладкий, прост в обращении, легко наносится на поверхности. Материал позволяет реализовать креативность и индивидуализацию дизайна различных проектов, располагая большим разнообразием цветов, фактур и рисунков.
Creavis технологии и инновации – научно-исследовательское подразделение компании DEGUSSA, создающее новые жизнеспособные и прибыльные направления в бизнесе.
Новый гибкий керамический материал можно закатать в рулоны, что представляет удобство при транспортировке. Он готов вступить в конкуренцию с классическими обоями и даже кафельной плиткой благодаря долговечности, огнестойкости и легкости в нанесении, причем даже на искривленные поверхности. Кроме того, он водонепроницаем, стоек к химическим реагентам и к УФ-излучению.
Такая керамика надежно закрепляется на синтетической матрице, например на нетканном полимерном материале при температуре 250 оС. Керамику можно декорировать под дерево, металл, мрамор.

Компания ZALKIN (Франция) является признанным лидером среди производителей оборудования для укупорки различных видов упаковки винтовыми и защелкивающимися крышками, алюминиевыми колпачками, крышками типа твист-офф. Передовое оборудование компании среди многоголовочных машин – автомат ТМ 200 системы Pick&Place может быть оснащен одинарной или сдвоенной турелью и сочетать несколько функций. Его производительность – от 3500 бутылок в час. Компания представила серию таких машин: ТМ 3, ТМ 125 и ТМ 200.
Ротационные машины СА (от 3 до 24 головок) обеспечивают производительность от 3500 до 50 000 бут/ч в зависимости от типа используемых пробок. Данные модели могут быть дополнительно оснащены автоматическими устройствами контроля, системами отбраковки и быстрой смены технологической оснастки в случае перехода на другой формат крышки.
Также были представлены и новые специальные технологии. Среди последних новинок – укупорка с инжекцией пара. Этого требуют пластиковые пробки. Данная операция необходима для создания вакуума в горлышке бутылки, подлежащей укупорке. Другой инновацией является асептическая укупорка. Она отвечает повышенным требованиям при укупорке деликатных продуктов, например детского питания и продуктов с большим сроком хранения. ZALKIN разработала и выпустила серию асептических машин, с помощью которых удаляются зоны накопления загрязнений, сокращается число участков смазки и повышается стойкость к моющим и дезинфицирующим средствам. Кроме того, использование в оборудовании электродвигателя brushless дает следующие преимущества: стабильность крутящего момента, эффективный мониторинг производственного процесса, захват не только круглых, но и фигурных крышек, минимальное образование пыли от используемых полимерных материалов.

Одним из основных направлений деятельности компании Eaton Filtration (США) является производство мешочных фильтров под торговой маркой GAF и LOEFFLER, которые наглядно демонстрируют простоту, надежность и прочность в эксплуатации.
Компания уделяет большое внимание внедрению новых технологий, чтобы обеспечить стабильную фильтрацию и при этом выгодное соотношение себестоимости и сроков самоокупаемости фильтровального оборудования.
Выпускаемые компанией мешочные фильтры обеспечивают степень очистки в диапазоне 0,5-1250 мкм с производительностью в пределах 0,5-1000 м3 в час. В качестве материала для фильтров используются различные волокна. Так, полиэстер обладает хорошей химической и термической (170-190 оС) устойчивостью, полипропилен устойчив к действию кислот и щелочей при повышенной температуре (100-110 оС), нейлон проявляет химическую устойчивость при 170-190 оС, ароматический полиамид марки NOMEX устойчив до 220 оС, фторсодержащие полимеры выдерживают 250-260 оС.
Благодаря комбинированию фильтрующих материалов можно создавать фильтры с оптимальными характеристиками. Так, программа «Абсолютные фильтры Eaton» предлагает мешочные системы, изготовленные по специальной технологии, разработанной в США. Они обладают высокой эффективностью фильтрования (свыше 99,5 % вплоть до фильтрации бактерий), большой фильтровальной поверхностью, высокой способностью задерживать масла, гелеобразные частицы и накапливать в себе до 10 кг загрязняющих веществ.
Последние разработки компании посвящены повышению пропускной способности фильтров без увеличения площади, занимаемой фильтровальной установкой. Фильтрующие элементы серии HAYFLOW сочетают в себе все преимущества фильтрующих мешков и фильтрующих картриджей. При фильтрующей поверхности 0,75 кв.м они увеличивают объем потока фильтрата с 20 до 35 м3 в час, причем при более низком расходе электроэнергии. Один фильтрующий элемент заменяет до 35 стандартных картриджей. При этом срок эксплуатации возрастает в 5-6 раз по сравнению со стандартным фильтрующим мешком. При их использовании отпадает необходимость применения замещающих баллонов для облегчения замены мешка после его использования. Таким образом, HAYFLOW при замене весит на 75 % меньше, чем стандартный мешок.

Экспозиция аналитических приборов была представлена в новом павильоне, разместившись в трех его залах. Компания DURAG (Германия) продемонстрировала различные виды измерителей, в том числе и для измерения концентрации пыли в производственных помещениях D-R 280-10 и D-R 281 AV на основе двухлучевого метода попеременного оптического пропускания с автоматической коррекцией по загрязнению окошка. В модели DR 290 используется широкополосный полупроводниковый источник света с переключаемыми диапазонами измерения.
Измерители частиц сажи D-R 300 и D-R 300-40 проводят измерения in-situ по методу обратного рассеяния с возможной калибровкой по числу частиц сажи.
Новинкой на этой выставке стал суммарный анализатор для определения ртути HM-1400 TR, проводящий измерения на основе термоокислительного процесса редукции в диапазоне 0-45 мкг/Нм2.
Эти приборы находят применение для контроля процесса переработки полимерных материалов, в отходосжигательных установках, установках термического санирования загрязнений почвы и т.д.
Растущий интерес к российскому химическому рынку проявляют фирмы Японии: впервые после длительного периода в выставке участвуют «CHORY Co. Ltd», «MARUBENI Ltd.», и впервые на выставке «Teijin Ltd.» - один из ведущих японских изготовителей синтетических волокон, химикалий и фармацевтики.
Своеобразное впечатление оставили представители Китая. Все их экспозиции были сосредоточены в одной зоне, стенды имели одинаковую форму и были оформлены в красно-белых тонах. Напрашивалось сравнение с каким-либо мегаполисом и китайский микрорайоном, который отделялся ото всех своей умиротворенностью и спокойствием.

По сравнению со стендом «Российские нанотехнологии», у них обязательным было присутствие двух топ-менеджеров на каждом стенде. И как только любой участник или гость выставки подходил к стенду, менеджеры сразу обращали на него свое внимание и проявляли готовность ответить на все вопросы. Но почему-то посетители, как бы боясь вторгнуться в жизнь этого тихого района и нарушить его спокойствие, чаще обходили стороной «красный город».
Компания TITAN Extruders – один из ведущих производителей экструдеров и смесителей в Китае. Она является совместным китайско-австрийским предприятием и производит сегодня свыше 2000 комплектов экструзионных машин в год.
Грануляторы TITAN – самое передовое оборудование, производимое в Китае для переработки полимеров. В этих машинах применены все передовые технологии, позволяющие с лучшей эффективностью и максимальной производительностью перерабатывать самые сложные полимерные материалы. Так, они перерабатывают ПВХ, ПЭТ, полиолефины (ПВД, ПНД, ЛП и др.). Для этого компания предлагает одно- и двухшнековые грануляторы с диаметром шнеков в диапазоне 65-150 мм. При этом производительность двухшнекового гранулятора может достигать 1000 кг в час. Такое оборудование предназначено для гранулирования отходов термопластов с размерами гранул 2-5 мм. Оно оснащено современным электронным управлением, позволяющим с высокой точностью контролировать температуру в каждой рабочей зоне. Автоматическое устройство замены фильтра-сетки происходит без остановки технологического процесса. Водокольцевая система вакуумной дегазации позволяет перерабатывать и окрашенные материалы, удаляет влагу и воздух из расплава полимеров. Все грануляторы оснащены автоматической системой термоконтроля компании RKC (Япония) с точностью до 1 оС и постоянно поддерживает температуру на заданном уровне.
Серия среднескоростных дробилок HGM 200 компании разработана для переработки полиэтиленовой пленки, пластиковых пакетов, различных полимерных отходов упаковочной отрасли. Дробилки имеют упрочненную конструкцию и просты в управлении. Форма роторных ножей типа «ласточкин хвост» способствует более качественному дроблению материалов и более экономному расходованию электроэнергии. Новая пленочная дробилка в серии HGM комплектуется выгрузкой типа «Циклон». Он крепится непосредственно к гранулятору или бункеру термопластавтомата.

Очень запоминающимся оказался стенд компании Bayer. Его пластиковая машина и различные пластиковые модели молекул и человека привлекали внимание на протяжении всей выставки. И сказать нечего - класс!

Вот и закончилась выставка «Химия-2007». Событие, которого мы ждали два года, пролетело оставив в головах новые достижения, продукты, технологии, договоры, компании… Сколько встреч, открытий, новизны - всего сразу не объять и не понять… И для представителей - химиков, фармацевтов, производителей того, что состоит из атомов и молекул, институтов и университетов, практиков и теоретиков - начинаются новых два больших года, полные открытий, новых технологий, отработка и запуск в производство того, что было представлено на этой выставке.

По материалам www.himtrade.ru