АНАЭРОБНЫЕ КОМПОЗИЦИИ: новые продукты, свойства
Анаэробные адгезивы представляют собой композиции на основе акриловых мономеров, способные длительное время храниться в обычных условиях без изменения свойств и отверждаться с заданной скоростью при попадании в зазор между металлическими поверхностями, образуя прочный полимер. Введение реакционноспособных олигомерных каучуков в состав анаэробных адгезивов позволило существенно повысить ударопрочность композиций и сохранить их термо- и химстойкость.
Анаэробные адгезивы представляют собой композиции на основе акриловых мономеров, способные длительное время храниться в обычных условиях без изменения свойств и отверждаться с заданной скоростью при попадании в зазор между металлическими поверхностями, образуя прочный полимер. Анаэробные адгезивы широко применяются в промышленности для устранения микротечей и создания вакуум-плотных фланцевых, резьбовых и цилиндрических соединений [1, 2].
Важной проблемой, которую необходимо было решить в процессе разработки анаэробных адгезивов, являлась жесткость сшитых акриловых полимеров, образующихся в процессе отверждения. С целью повышения эластичности полимерных сеток синтезированы олигомерные каучуки с концевыми уретанакрилатными группами, которые представляют собой продукты взаимодействия гидроксилсодержащих полиэфиров и олигомерных каучуков с диизоцианатами и акрилатами. С учетом специфики применения получаемых продуктов в анаэробных композициях реакцию проводили с минимальным количеством ингибиторов и катализаторов. Свойства некоторых марок акрилатных олигомеров приведены в табл. 1.
Введение реакционноспособных олигомерных каучуков в состав анаэробных адгезивов позволило существенно повысить ударопрочность композиций и сохранить их термо- и химстойкость. Новая серия анаэробных материалов отличается высокой скоростью отверждения, способностью перекрывать большие зазоры (табл. 2).
Выпускаемые в настоящее время ФГУП «НИИ полимеров» анаэробные адгезивы «Анатерм» и «Унигерм» нашли применение во многих отраслях промышленности и транспорта и работают при знакопеременных нагрузках в диапазоне температур 4,2-473оК, давлении 3107-110-6Па, при воздействии агрессивных химических веществ, радиации, жестких климатических условий [3]. Их использование позволяет повышать надежность изделий, сокращать время сборки узлов и агрегатов, снижать трудоемкость, ускорять ремонтные работы и обеспечивать высокие эксплуатационные свойства изделий.
Таблица 1.Основные свойства уретанакрилатных олигомеров
№ | Свойства | АПГТ* | ОУА-2000 | ОУА-5000 | СКМ-2000 | СКМ-3000 |
| 1 | Внешний вид | прозрачная вязкая масса желтоватого цвета | ||||
| 2 | Кинематическая вязкость при (40±0,1)оС, сст | 1500-3000 | 8000-15000 | 25000-40000 | 120000-140000 | 50000-70000 |
| 3 | Показатель преломления, | 1,5209 | 1,4790 | 1,4720 | 1,5181 | 1,5063 |
| 4 | Массовая доля изоцианатных групп, масс.% | не более 0,08 | отс. | отс. | отс. | отс. |
| 5 | Содержание ингибиторов, масс%, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,02 | 0,02 |
* - 85%-ный раствор в акрилате пропиленгликоля
Таблица 2. Свойства анаэробных композиций
Марка герметика | Назначение | Уплотняемые размеры | Время набора прочности | Температурный диапазон эксплуатации, оС | |
| ручной, мин | полной, час | ||||
| Унигерм-10 | Контровка и герметизация резьбы | М8-М20 | 10 | 5 | -60 … +150 |
| Анатерм-114 | М10-М32 | 5 | 3 | -60 … +150 | |
| Анатерм-111 | Фиксация и уплотнение посадочных деталей | 0,1-0,25 мм | 5 | 3 | -60 … +150 |
| Анатерм-112 | 0,05-0,15 мм | 5 | 3 | -60 …+175 | |
| Анатерм-501М | Уплотнение фланцев | до 0,4 мм | 20 | 5 | -60 … +150 |
| Анатерм-505 | до 0,4 мм | 15 | 3 | -60 … +150 | |
Литература
1. Аронович Д.А., Князев Е.Ф., Мурох А.Ф., Хамидулова З.С., Синеоков А.П. Полимерные материалы для пропитывания отливок. Литейное производство, 1998, №9, с.14.
2. Аронович Д.А., Мурох А.Ф., Синеоков А.П. Применение анаэробных герметизирующих композиций в сопряженных цилиндрических соединениях. Обзорная информация. М.; НИИТЭХИМ, 1993.
3. Хамидулова З.С., Рогачева И.П., Мурох А.Ф., Аронович Д.А., Синеоков А.П. Новые анаэробные герметики для автомобилестроения. Пластические массы, 1999, № 6, с.40.
З.С. Хамидулова, А.П. Синеоков, И.П. Рогачева, С.М. Павликова,
А.Ф. Мурох, М.П. Бадрызлова, Д.А. Аронович,
ФГУП «НИИ полимеров им. акад. В.А. Каргина», г. Дзержинск