Технические пластмассы компании «Тикона» отличаются тщательно выверенным спектром свойств и находят применение в тех областях техники, где к материалам предъявляются самые высокие требования: автомобилестроении, электротехнике, электронике, средствах коммуникации, машино- и приборостроении…

Индустрия пластмасс 2007: экспоненты и экспонаты

Предприятие Тикона относится к ведущим производителям технических пластмасс мирового уровня. Технические пластмассы Тиконы отличаются тщательно выверенным спектром свойств, благодаря которым они находят применение в тех областях техники, где к пластмассам предъявляются самые высокие требования: автомобилестроении, электротехнике, электронике, средствах коммуникации, машино- и приборостроении. Тем самым Текона находится на экспансивно развивающемся рынке с высоким инновационным потенциалом.
Самая крупная группа продукции в ассортименте технических пластмасс Тиконы – полиацеталь, известный во всем мире под торговыми марками Хостаформ, Целкон. Широкое применение находит ассортимент полиэфиров под торговыми марками Целанекс и Импет, Ритефлекс и Вандар. Помимо полиацеталя Текона является ведущим в мире производителем сверхвысокомолекулярного полиэтилена ГУР и Вектра. Одним из новых продуктов для инновационных применений является циклоолефиновый сополимер – Топас. Ведущие позиции занимает Текона и в производстве термопластов, усиленных длинным волокном – Цельстран, Компел, Фиберод.
Целевыми установками Тиконы являются постоянное расширение производственной программы и дальнейшее усиление присутствия на мировом рынке. Наряду со стратегическими союзами с партнерами важным фактором является расширение существующих промышленных установок и строительство новых мощностей для производства пластмасс. Так, в немецком городе Оберхаузен в 2000 году введена в строй первая коммерческая установка по производству циклоолефиновых сополимеров Топас. В 1999 году в Кельстербахе (Германия) было завершено расширение мощностей для производства полиацеталя до 77 тысяч тонн в год. В процессе развития и расширения находятся производства материалов Цельстран, Компел и Фиберод в Вайноне (США) и Кельстербахе (Германия).
Пластмассы компании используются во всех отраслях промышленности, от производства бытовой техники до аэрокосмической промышленности и медицины.

Что представляет собой один из новейших продуктов компании - Топас, который Тикона предлагает мировому рынку?
В отличие от частично кристаллических полиолефинов ПЭ и ПП, Топас – это аморфные, прозрачные сополимеры на базе циклических и линейных олефинов. Это новый класс полимерных материалов, свойства которых могут варьироваться в процессе полимеризации в широком диапазоне. Благодаря химическому строению этих сополимеров, у них возникает особая картина свойств:
-низкая плотность,
-высокая степень прозрачности,
-низкое двойное лучепреломление,
-чрезвычайно низкое водопоглощение,
-выдающиеся барьерные свойства по отношению к водяным парам,
-варьируемая теплостойкость до 170 оС,
-высокая жесткость, прочность и твердость,
-хорошая стойкость к крови,
-замечательная биологическая совместимость,
-очень хорошая стойкость к воздействию кислот и щелочей,
-очень хорошие электроизоляционные свойства,
-очень хорошее поведение при переработке (текучесть).

Ассоритмент Топаса охватывает различные прозрачные типы материала. Основные марки различаются по теплостойкости. Специальная марка с выдающимися оптическими свойствами и теплостойкостью до 170 оС дополняет ассортимент.
Этот продукт предлагается для изготовления оптически прозрачных деталей в тех случаях, где необычные свойства этого материала имеют преимущества перед уже известными пластмассами. Отличные барьерные свойства по отношению к пару, прозрачность и физиологическая совместимость предопределили применение материала в фармацевтике, его используют для изготовления блистерной упаковки фармпрепаратов. Более прочный, чем стекло, прозрачный Топас обеспечивает лучшую защиту лекарственным препаратам. В качестве отправных точек для развития новых областей применения производители называют пленки (так как электрические свойства материала не зависят от температуры, прозрачные и металлизированные пленки из Топаса применяются для конденсаторов), оптически прозрачные детали (линзы, лупы), медицинские изделия, подвергающиеся стерилизации паром и гамма-излучением, осветительные приборы, лампы, прозрачное рассеивающее стекло, элементы деталей, пластины, функциональные детали в электронике и электротехнике.  

Огромное значение во многих отраслях промышленности имеет другой продукт компании – Хостаформ.
Хостаформ – это ацетальный сополимер, производимый из триоксана и незначительного количества сомономера. Он имеет линейную структуру и высокую кристалличность. Его химическая структура – молекулярные цепи со статически распределенными звеньями сомономера – придает ему более высокую стабильность в отношении термического распада и окисления, чем у гомополимеров.
Он представляет собой самостоятельный класс конструкционных материалов для технических деталей любого вида и используется практически во всех отраслях. Количество примеров этому настолько велико, что можно назвать лишь некоторые из них. Например, в автомобилестроении он используется в производстве ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемниках, люках, регулировке отопления, решетках вентиляции, дверных замках итд. Из этого материала делают корпуса, соединительные элементы и подшипники электроприборов, клавишные блоки телефонов, втулки теннисных ракеток, крепления лыж, мелкие детали моделей автомобилей, стрелки часов, детали фотоаппаратов и микроскопов и многое-многое другое.

Материал характеризуется
-высокой вязкостью (до -40оС),
-высокой твердостью и жесткостью,
-хорошей теплостойкостью (эксплуатационная температура до 100 оС),
-отличными упругими свойствами,
-благоприятными электрическими и диэлектрическими параметрами,
-хорошей химической стойкостью, например, по отношению к топливу, растворителям, сильным щелочам,
-стойкостью к растрескиванию, очень хорошими свойствами скольжения,
-малым водопоглощением и стабильностью размеров,
-легкостью в переработке.

Ассортимент Хостаформа состоит из марок, которые могут перерабатываться различными способами и позволяют самые разнообразные применения. Например, существуют марки для литья под давлением, экструзии, легкотекучие типы и сверхлегкотекучие, модифицированные по скольжению, ударовязкие и высокоударовязкие, усиленные стекловолокном и стеклянными микросферами, марки для нанесения лазерной маркировки. Широкий спектр цветовой гаммы.

подготовила Елена Моргунова