Для демонстрации энерго- и эко-эффективности своих продуктов и возможности строить энергосберегающие и доступные дома BASF стал участником проекта Университета в Ноттингеме, где на выделенной территории разными компаниями было создано шесть пилотных «пассивных» домов.

Среди использованных для строительства дома материалов - продукты Neopor®, Elastopor®, Micronal®PCM.

Продукт Neopor® был использован в сэндвич-панелях на первом уровне здания. Neopor® - это гранулированный вспенивающийся полистирол, обладающий улучшенными характеристиками продукта Styropor®, который был изобретен компанией BASF более 50 лет назад и превратился в классический материал для теплоизоляции. Эффективность изолирующих свойств Neopor® почти на 20% выше, чем у обычных пенополистирольных материалов. Кроме того, изготовителю пеноматериалов требуется для его производства почти вдвое меньше сырья, при сохранении сопоставимого изолирующего эффекта, при этом вес изготовленных панелей меньше на 50%, а толщина – на 20%. Neopor® может использоваться как для наружной теплоизоляции, утепления плоских и скатных крыш, так и для внутренней теплоизоляции и утепления полов.

Для сравнения эффекта энергосбережения другой уровень здания был построен с использованием сэндвич-панелей с материалом Elastopor®. Это закрытоячеистая жесткая пенополиуретановая пена, имеющая низкий уровень теплопроводимости и за счет этого высокие теплоизоляционные характеристики. Elastopor® отличается высокой адгезией и позволяет производить плиты не только прямоугольной формы. Одной из причин, по которой на российском рынке этот продукт не получил широкого применения, был тот факт, что он обладает более низкими огнеупорными показателями по сравнению с минеральной ватой. Для решения этой задачи компания BASF разработала продукт Elastopir®, который отвечает как европейским, так и российским требованиям пожарной безопасности и имеет температуру распада 260º С.

Еще один инновационный материал BASF использовался для внутренней облицовки дома – гипсокартонные плиты Smartboard™ с продуктом Micronal®PCM. Micronal®PCM – это микроскопические полимерные структуры, содержащие воск. Как известно, воск является материалом с изменяющимися фазовыми состояниями при температуре 23-26º С. Когда в помещении температура повышается, частицы воска переходят в жидкое состояние и поглощают лишнее тепло.

Обратный эффект наблюдается при снижении температуры, когда воск затвердевает и выделяет тепло. Такие свойства Micronal®PCM позволяют создать в помещении максимально приятный микроклимат, а также сохранить энергию, затрачиваемую на обогрев или охлаждение помещения. Кроме того, эти гипсокартонные плиты имеют толщину в 1,5 см, в то время как их термальные характеристики сравнимы с бетонной стеной в 9 см и кирпичной стеной в 12 см.

Среди представленных на семинаре продуктов было и новое поколение ремонтных смесей Emaco® Nanocrete, усовершенствованных с помощью нанотехнологий. Более чем 50-летней опыт BASF в этой области позволил улучшить качество и плотность наноструктур в цементном растворе, что уменьшило возможность возникновения микродефектов и повысило взаимосвязь между цементной матрицей и наполнителем, а также раствором и основанием. Были улучшены технические характеристики, такие как плотность, прочность на сжатие, морозостойкость, а также технологические свойства: тиксотропность, безусадочность, простота финишной отделки. Линейка продуктов Emaco® Nanocrete используется для широкого спектра ремонтных работ: от косметического ремонта зданий и сооружений и ямочного ремонта дорожных покрытий до ремонта прибрежных сооружений, тоннелей и градирен. 

Проведение Строительного Дня BASF было по времени приурочено к проходящей в Сочи специализированной строительной выставке «Строительство и благоустройство». Основной акцент на стенде BASF был сделан на материалы и технологии ремонта и восстановления бетонов, а также на добавки для бетонов.

www.Newchemistry.ru