Каталитические исследования проводили на проточной установке с изотермическим стальным трубчатым реактором со стационарным слоем катализатора. Внутренний диаметр реактора 33 мм, внешний размер чехла термопары, расположенного по оси реактора — 6 мм. В реактор загружалось 100 мл катализатора фракции 2–3 мм. Гидрирование проводили в интервале температур 180-300°С, при давлении 0,1–5 МПа, объемных скоростях подачи сырья и водорода 0,2 и 750 ч-1, соответственно. Анализ основных компонентов сырья и продуктов реакции осуществляли хроматографически.

Показана возможность снижения количества отходов, образующихся в процессах производства масляных альдегидов и 2-этилгексановой кислоты путем их гидрирования на катализаторе НТК-1(К) в интервале температур 180-220°С при давлении 0.1–5 Мпа, что позволяет дополнительно получить до 40% бутиловых спиртов. Содержание последних в продуктах гидрирования достигает 90 мас.%. Кроме того, вследствие нарушения состава азеатропной смеси за счет полного превращения бутиловых эфиров муравьиной кислоты увеличивается выход бутанолов на стадии ректификации.

Установлена высокая конверсия содержащихся в отходах простых бутиловых эфиров в случае гидрирования отходов при атмосферном давлении.

Повышение температуры процесса до 300°С снижает конверсию альдегидов и простых эфиров.

Абанин Виктор Иванович, ведущий инженер технологического центра ЗАО "Сибур-Химпром", к.х.н.;

Елькин Александр Леонидович, заместитель генерального директора - директор по производству ЗАО "Сибур-Химпром";

Нуждин Игорь Анатольевич, главный технолог ЗАО "Сибур-Химпром";

Парфенова Елена Геннадьевна, начальник отдела технологического центра ЗАО "Сибур-Химпром";

Чекрышкин Юрий Сергеевич, заведующий лабораторией института технической химии УрО РАН, д.х.н., профессор;

Шперкин Михаил Ионович, директор по производственно-техническому развитию ЗАО "Сибур-Химпром" (Пермь)

www.newchemistry.ru