Пеноматериал производства BASF использован в конструкциях плавательного комплекса в Пекине. Материал Basotect на основе меламина позволил смонтировать устойчивую к возгоранию и безопасную в экологическом отношении звуковую изоляцию.

Компания «Симплекс», поставщик добавки для разложения полимеров d2w, получила первые результаты испытаний российской экологичной полимерной упаковки. Заключение, подтверждающее ускоренную разлагаемость опытного образца, выдано партнером «Симплекса» в Великобритании, производителем добавки d2w, компанией Symphony.

Напомним, осенью прошлого года компания «Альфа-Полимер», партнер «Симплекса», выпустила первую пробную партию изделий с добавкой, и в конце ноября 2008 «Симплекс» отправил на тестирование в Symphony два образца: полиэтиленовый пакет, изготовленный с использованием добавки d2w, и точно такой же – контрольный образец без применения добавки.

В ходе экспертизы оба изделия подвергались различным испытаниям, вызывающим процесс ускоренного старения. Тестирование проводилось в специальной установке, где сначала пакеты находились под воздействием интенсивного УФ-облучения интенсивностью 105 Вт/кв. м. После этого условия для изделий резко меняли, помещая их в темном помещении в воду. Каждый цикл воздействия (а таких циклов было 40) длился 4 часа. При этом каждые 40 часов пакеты извлекали из установки, чтобы сравнить свойства полимерных изделий по так называемому карбонильному показателю (carbonyl index – нужно оставить, термин сложный, ни в одном словаре его нет, а в таких случаях оставляют оригинал), позволяющему контролировать появление и накапливание продуктов реакции разрушения окислением – карбонильных соединений.

После проведения испытаний британские специалисты пришли к выводу, что реакция окисления в российском пакете с добавкой происходит несравнимо интенсивнее, чем в пакете без добавки. А это, в свою очередь, является прямым свидетельством разлагаемости изделия.

В то же самое время в России, ожидая заключение из Англии, компания «Альфа-Полимер» решила провести собственное исследование. Пакет, произведенный с использованием добавки, поместили в естественные условия (на улицу), где на него регулярно воздействовали солнечные лучи, ветер, влага и свежий воздух. В результате таких «вредных» воздействий пакет по истечении нескольких месяцев стал буквально на глазах менять свои свойства, стал более хрупким, изменил структуру и начал «пузыриться».

Вместе с тем, по словам специалистов российского предприятия, на начальном этапе экологичные пакеты от обычных и по внешнему виду и прочностным характеристикам не отличаются. Никаких технологических сложностей в процессе производства изделий с добавкой они не испытали.

Сейчас, после всех проведенных исследований, компания Альфа-Полимер полностью готова к производству пакетов с добавкой на регулярной основе. А это значит, что новая российская экологичная упаковка получает «путевку в жизнь».

Newchemistry.ru